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| 水泥纤维板 |
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水泥纤维板，又称纤维水泥板。是以硅质、钙质材料为主原料，加入植物纤维，经过制浆、抄取、加压、养护而成的一种新型建筑材料。经过高压生产的水泥纤维板又叫纤维水泥压力板，其性能比不加压的水泥纤维板更好。
基本内容
中文名：水泥纤维板
又 称：纤维水泥板
外文名：fiber cement board
产品特点：防火绝缘
简介
英文名：fiber cement board
水泥纤维板是以硅质、钙质材料为主原料，加入植物纤维，经过高温蒸压养护而成的一种新型建筑装饰材料。一般不含石棉，具有良好抗压强度，在使用过程中亦不会产生有毒气体或辐射，是一种环保，无污染，耐火耐旱的建筑材料。
规格
其常规规格： 长度：2000mm-2440mm
宽度：1000mm-1220mm
常见厚度：4-12mm
目前在国内厚度可延伸2.5mm-90mm，国内的板从尺寸一般为1200×2400或1220×2440，前者为国内通用标准，后者为国际通用标准。（其他较小尺寸可以任意切割）
执行标准
执行标准：GB25970-2010《不燃无机复合板》
JC/T412.1-2006《纤维水泥板》第一部分：无石棉纤维水泥板
主要特点
防火不燃
水泥纤维板不燃A级，火灾发生时板材不会燃烧，不会产生有毒烟雾；导电系数低，是理想的绝缘材料。且导热系数低、隔热性能好。
防水防潮
在半露天和高温度环境，仍能保持性能的稳定，不会下陷或变形。在露天和高湿度地区，湿涨率、干缩率保持稳定，防水、防潮性能极佳。
隔热隔音
水泥纤维板重量轻、强度高、韧性好、导热系数低，有良好的隔热保温性能，产品密度高高、隔音好，可满足各类隔声要求的墙体及屏障。
高强度
水泥纤维板不仅强度高、而且不易变形、翘曲；重量小、适宜应用于屋面吊顶楼板等方面。
施工简易
水泥板加工方便、施工快捷，易于钻、刨、锯、粘等工艺。干作业方式，龙骨与板材的安装施工简单，速度快。深加工的产品也具有施工简便及性能更优的特点。
经济美观
轻质，与龙骨的配合，有效降低工程和装修成本；外观颜色均匀、表面平整，直接使用可使建筑表面色彩统一。
安全无害
水泥纤维板不含石棉及其他有害物质，燃烧时不会产生有毒烟雾。
寿命超长
水泥纤维板，改善了产品的干缩湿涨能力及强度，耐酸碱、耐腐蚀、也不会遭潮气或虫蚁等损害，而且强度和硬度随时间而增强，保证有超长的使用寿命。具有优异的耐候性、抗冻融、抗日照、抗雨、抗酸雾良好性能。
易于加工
该板可根据实际情况进行锯切、钻孔、雕刻、钻钉、涂饰，粘贴瓷砖、贴墙布等材料。
应用范围
水泥纤维板应用在当今建筑领域中，应用于内墙隔断、外墙、楼板、吊顶、外墙铝塑衬板、装饰板、卫生间、厨房等等相对潮湿的场合作防潮、防水使用。顶板、门、橱柜或代替木板的领域等对防火、防潮、环保要求比较高的场所。以及外墙保温、外墙装饰、外墙干挂、隔音、地面大块道板、楼板等，广泛用于办公楼、酒店、医院、厂房、学校、别墅、剧院、游乐场、地铁、隧道各类艺术建筑做防火装饰。还可以做外墙衬板、复合墙体面板、户外广告牌、冶金、电炉隔热板、电工配电柜、变压器隔板等。[1]
分类
按里纤维来分
目前国内大部分用的都是石棉纤维起增强作用，这种纤维水泥板就叫作温石棉纤维水泥平板；另外一种就是不含石棉纤维的，用纸浆，木屑、玻璃纤维来替代石棉纤维起增强作用的都统称无石棉纤维水泥平板。
按密度来分
低密度0.9-1.2g/cm3,中密度1.2-1.5g/cm3 高密度1.5-2.0g/cm3.低密度一般用于低档建筑吊顶隔墙等部位，中密度一般用于中档的建筑隔墙吊顶，高度密一般用于高档建筑的钢结构外墙，钢结构楼板等；目前我国水泥纤维板根据国家建筑行业标准就分为两大类。高密度纤维水泥板缺点容易变形，中低密度产品变形系数要小一点。
按压力来分
有无压板和压力板之分。中低密度的水泥纤维板都是无压板，高密度的是压力板。压力板又称为纤维水泥压力板，需要专门的压机生产，无压机的企业做不了。根据密度的高低，纤维水泥压力板分为：1）普通板，密度1.5-1.75g/cm3；2）优等板，密度1.75-1.95g/cm3；3）特优板，密度1.95g/cm3以上。
按厚度来分
1）超薄板，2.5-3.5mm；2）常规板，4-12mm；3）厚板，13-30mm；4）超厚板，31-100mm。一般的厂家做不了超薄板和超厚板，这也是行业内衡量企业生产能力和技术水平的重要依据。
安装
根据图纸要求与现场实际尺寸进行放线，用吊杆将主龙骨水平固定在楼板上，主龙骨之间的间距为1m左右，覆面龙骨安装必须保证在同一水平面上。
水泥纤维板在铺设时板材的长边方向必须与副龙骨的方向垂直，并使板材宽度方向的接缝交错排列，螺丝钉距板边为15mm，距板角50mm的位置上，螺钉间距为180～200mm左右，封板前首先根据龙骨的分格在板面上弹线，在钉头穿过的位置先预钻一个较浅的凹坑，以保证装上螺钉后板面平整，螺钉头沉入板内，低于板面不超过0.5mm，固定板时从中间开始，然后再固定周边。板与板间的缝隙不小于5mm，大面积与长过道顶面10～15m间隔留一条伸缩缝。[1]