桑蚕丝被查看源代码讨论查看历史
| 桑蚕丝被 |
345687988767.jpg)
“蚕丝被”又称“丝绵被”，是指含有50%以上桑蚕丝（柞蚕丝）用作填料的被褥类床上用品。按照填充料类型的不同，其中百分之百纯蚕丝的称作“纯丝被”。而低于此标准，但高于50%的叫做“混合型”。按照制作加工方式的不同，可分为“手工”（手拉绵、手剥绵）和“机制”两种。按照原料来源的不同，可分为“桑蚕丝”和“柞蚕丝”。
基本内容
中文名：桑蚕丝被
外文名：mulberry silk quilt
类别：“手工”和“机制”
桑蚕丝被：mulberry silk quilt，顾名思义，就是用100%桑蚕丝加工成的蚕丝被。
桑蚕丝
蚕丝纤维由两根呈三角形或半椭圆形的丝素外包丝胶组成，横截面呈椭圆形。蚕丝纤维为蛋白质纤维，丝胶和丝素是其主要组成部分，其中丝素约占3/4，丝胶约占1/4。
桑蚕
又称家蚕，以桑叶为食料的吐丝结茧的经济昆虫之一，鳞翅目，蚕蛾科，学名为Bombyx mori Linnaeus，桑蚕起源于中国，由古代栖息于桑树的原始蚕驯化而来，与中国现今食害桑树的野桑蚕同源，染色体都是28对。桑蚕的发育温度是7-40℃，饲育适温为20-30℃，主要分布在温带、亚热带和热带地区。
桑蚕是完全为态昆虫，一生经过卵、幼虫、蛹、成虫等四个形态上和生理机能上完全不同的发育阶段。卵是胚胎发生、发育形成幼虫的阶段，幼虫是摄取食物营养的生长阶段，蛹是从幼虫向成虫过渡的变态阶段，成虫是交配产卵繁殖后代的生殖阶段。整个世代只幼虫期摄食，并为蛹和成虫期的生命活动积贮营养。
桑蚕属寡食性昆虫，除喜食桑叶外，也能吃柘叶、榆叶、鸦葱、蒲公英和莴苣叶等。蚕所必需的营养，有蛋白质、碳水化合物、脂类、维生素、无机盐和水分等。桑叶是蚕最适合的天然食料。蚕食桑后，幼虫生长迅速，在适温条件下，一头蚕自孵化至吐丝结茧，大约6-9天蜕一次皮，共需约24-32天，约食下桑叶20-30g(合干物5-6.2g)，一般经四次眠和蜕皮，至生长极度时，体重约增加1万倍。
吐丝结茧是桑蚕适应环境而生存的一种本能。桑蚕茧可缫丝，丝是珍贵的纺织原料，在军工、交电等方面也有广泛用途。蚕的蛹、蛾和蚕粪也可以综合利用，是多种化工和医药工业的原料，也可以作植物的养料。
桑蚕的幼虫在变成蚕蛾之前，将自己保护在蚕茧里，每只蚕茧是一根连续1000-2000米长的蚕丝。 从蚕茧到蚕丝的过程是先将蚕茧聚集在湿热的空气中，把里面的幼虫杀死，再将蚕茧放于热水中，蚕茧会变软并慢慢成浆状，脏的表层会脱落，最终露出蚕丝的终端，然后将蚕茧放入第二个大桶，依据丝的粗细程度，可将单个或几个蚕茧缠在一起抽出，即缫丝。
蚕有桑蚕、柞蚕、蓖麻蚕、木薯蚕、柳蚕和天蚕等。蚕丝中用量最大的是桑蚕丝，其次是柞蚕丝，其他蚕丝因数量有限未形成资源。
桑蚕丝被
根据2009最新的蚕丝被国家标准规定，蚕丝被按原料来源，可分为纯蚕丝被和混合蚕丝被，100%桑蚕丝做成的被子称为桑蚕丝被，100%柞蚕丝做成的被子称为柞蚕丝被，50%及以上蚕丝做成的被子称为混合蚕丝被。
桑蚕的主要产地在长江三角洲、珠江三角洲和四川盆地，其他地区亦有部分养殖，旧时气候、水土条件较好的地方，家家户户都栽桑养蚕，茧丝绸成为家庭收入的主要来源。
制作桑蚕丝被的原料称为桑蚕丝绵，在桑蚕丝被的生产基地——桐乡，当地人又称为“绵兜”。丝绵是由蚕茧经水煮、剥开、叠加、晒干后形成的，有纯手工做的和机器制作的两种，一般手工制作的丝绵大多是挑选双宫茧制作，同样蚕茧剥制的丝绵，好差一般取决于制作工人的手艺。而机器制作的丝绵有双宫茧、单宫茧和次茧等不同品质的蚕茧制作，最好的自然是双宫茧制作的丝绵。
就蚕丝品质而言，桑蚕丝纤维韧长、手感好，柞蚕丝粗糙、纤维短且容易断。再加之桑蚕为人工在室内养殖，成本较高，柞蚕是野生或放养，成本较低，所以市场上桑蚕丝比柞蚕丝价格要高很多。2008年市场数据显示，优质的桑蚕丝价格差不多是柞蚕丝价格的2倍。
制作工艺
以手工桑蚕丝绵为原料的桑蚕丝被的制作工艺：
1、 将桑蚕丝绵剪开，四人平拉。这种方法是很常见的制作桑蚕丝被的方法。首先用剪刀将手工桑蚕丝绵的一边剪开，然后四个分别在不同的角度，每人拉住一边，一起发力将桑蚕丝绵拉开，铺到床板上，重复操作叠加，直至将所需拉的全部拉完。
2、 将桑蚕丝绵中间挖洞，四人平拉。这种方法和第一种差不多，只是把用剪刀剪改成在中间挖洞。
以机制桑蚕丝绵为原料的桑蚕丝被的制作工艺：
1、 四人平拉。机制桑蚕丝绵本身形状就是大片长方形的，只要先将它拉蓬松，再四人将其拉开成被子大小，再一层层叠加即可，比手工制作方便快捷很多。
2、 两人平拉。大致步骤和四人平拉差不多，只是两个人做四个人事情，所花时间要多些。
桑蚕丝被的好坏很重要一方面是桑蚕丝绵原料的好坏，还有比较重要的一方面是制作加工技术的好坏，同样的原料，经不同人的加工制作出来的桑蚕丝被，其被子的性能等都将会不同，所以选择桑蚕丝被的时候除了选好原料，还要选好制作方法，这样做出来的桑蚕丝被才是上上品。
分类
平板丝(特长丝)
工艺流程：制作宽幅平板丝-煮丝脱胶-漂洗三遍脱水甩干-低温烘干待用-铺制蚕丝被。
特点：由平板丝一层层叠加平铺而成，不需拉扯，蚕丝不被拉扯断，也不需剪刀修剪，蚕丝平均长度能达到1000米以上，厚薄均匀度几乎能达98%，不易板结，以后翻新或增减蚕丝简便易行，可在家里自己弄，可经数百次翻新，质量最好，价格最高。
市场价：300-500元/斤。
双宫茧丝(长丝)
工艺流程：双宫茧-选茧除杂-蚕茧置于80℃热水中抽生丝绵片(抽丝滚筒周长一般210cm,用小刀从中割断拉出) -生丝绵片100℃沸水中煮1-2小时脱胶-漂洗三遍脱水甩干-低温烘干待用-手工拉松蚕丝-铺制蚕丝被。
特点：丝线齐一清晰，平均长度达2米，厚薄均匀度能95%以上，不易板结，以后翻新或增减蚕丝简便易行，可在家里自己弄，可经数十次翻新。性能好、价格适中。
市场价：200-400元/斤。
缺点：还是有点贵。
削口茧丝(中长丝)
工艺流程：向蚕种场或售蛹企业收购削口茧－选茧除杂-蚕茧100℃沸水中煮半小时脱胶-漂洗三遍脱水甩干-低温烘干成精干茧待用-丝绵机拉松蚕丝(拉丝滚筒周长200cm需用剪刀从中割断拉出) -除杂-铺制蚕丝被。
特点：因蚕茧被削过口，原本1000米的蚕丝被截成了无数小段，长的有几米，短的只有1~2厘米，平均长度1米，丝线不很清晰，蛹皮类杂质较多，拉不散的精干茧常有，铺被厚薄均匀度一般只能达到90%左右，比较容易板结，以后翻新或增减蚕丝还原剂比较麻烦，在家里自己弄不了，必需送到蚕丝被厂进行，而且翻新难度还比较大，次数也很有限，一般只能经2-5次翻新。价格较便宜，显得比较蓬松。
市场价：150-200元/斤
短纤桑蚕丝
茧衣、蛹衬、缫生丝无法抽取的部份等，经过一系列的工艺以后，可以制成短纤蚕丝，平均长度4-8cm，韧性较差，属短纤蚕丝，质量属下等，必须经过绗缝机绗缝才能固定蚕丝，否则蚕丝会移位，价格便宜。
市场价：80-150元/斤
桑蚕产地变迁
随着现代化工业发展迅速，大气环境受污染较重，桑蚕生存环境也受到威胁，蚕茧小，得丝率低，因而也卖不起价格。特别是沿海等发达城市，传统农业GDP收入远远比不上现代工业的产值，如家电、电子、化工化学、IT信息等技术含量高的产业。
素有“丝绸天堂”之称的苏杭已经很少有人栽桑养蚕，“蚕农”这个职业也快消失了。当地人已改行从事丝绸贸易或做起利润更高的化纤产业。在苏州，生意热闹的“东方丝绸交易市场”，其实更多是从事仿真丝的化纤交易，附近的“仙蚕祠”也只是一个旅游观光的地方，不再是蚕农绸商顶礼膜拜的圣地了。
比较突出的是广东，“桑田变厂房，蚕农变工人”，整个省基本上不从事桑蚕养殖了。
欧美等西方发达国把化纤技术输入中国，的确凉、卡其布等化纤服装曾一度成为刚刚改革开放的中国青年穿着时尚，中国却把价值含量较高的丝绸出口到欧美。这一现状，至今仍然没有多大改变，七孔被、九孔被、羽丝被等化纤被，玩着不同的概念一轮又一轮地侵袭着我们的卧室。
桑蚕产地转移路线图：一是南桑北移。如江苏，苏南不再栽桑养蚕了，而是转移到长江以北的苏中、苏北去了。如南通海安，成为了新时期的“中国茧丝绸之乡”、“中国湖桑之乡”、“全国最大的优质桑蚕基地”、“世界仅有三处高品位茧丝绸基地之一”。
二是东桑西移。由于江南沿海一带不再适合栽桑养蚕，由于这里的企业就开始把目光转向了中国欠发达的西部地区。如广西、云南、四川等地。虽然经济效益仍有待观察，但其帮助西部地区发展思路是值得肯定的。[1]