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木基人造板蜂巢仿生轻质化及其家具产品制造关键技术应用案例查看源代码讨论查看历史

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木基人造板蜂巢仿生轻质化及其家具产品制造关键技术应用案例针对中厚型人造板用材多,单体产品重等缺点,本技术通过类似“工字梁”的夹芯轻质化实现人造板的节材降重,在阐明空隙性蜂巢胞元结构分散受力机制的基础上,通过胞元结构重构、优化壁腔比、壁层强化等手段,创新性突破高强重比仿生蜂巢结构调控技术,研制出菱形、“太极型”、V槽折叠、瓦楞型等5大系列蜂巢[1]芯层及其加工装置,在其上下表面粘贴薄型人造板,实现厚型板件的轻质化。2013年起在中山市、深圳市应用推广,并在湖南巨迪家居有限公司建立1条无框蜂巢板家具产品制造生产线。

二、主要解决的问题

该技术解决了:目前人造板密度很大,此技术可节材降重、可回收利用、可降解且成本低。

三、技术要点

该技术采用35mm厚蜂巢夹芯板横向平压与剪切强度0.6-1.0MPa,密度200-280kg/m3,静曲强度8.0-12.0MPa,,比实芯人造板节材50-75%,密度降低50%以上,弯曲强重比提高1.0-1.8倍;静曲强度满足GB/T4897.3-2003 刨花板 第3部分 在干燥状态下使用的家具及室内装修用板要求。

四、应用成效

该技术蜂巢芯层及其加工装置基础上突破中空结构的嵌入式连接技术与封边技术,研制双螺纹嵌入式连接件1套,形成PUR封边工艺技术规范1套。先后授权发明专利[2]4件,实用新型专利10余件,在申请发明专利2件,成果入选2019年国家林业与草原局重点成果推广100项。

主要应用

(1) 轻质仿生蜂巢芯材作为一种填充材料,用于柜门、台面板、木门等厚型板件中,在中山四海家具、中山华盛办公家居等公司应用,节约材料费400万元/年,产品降重50%以上。

(2)在仿生蜂巢芯材的表面粘贴油漆纸、PVC等,制备成全纸的家具产品,用于展示展览等场合,实现近乎100%的回收循环利用,在深圳朗晖展示有限公司应用,产值6000万元/年,利润500万元/年。

(3)蜂巢夹芯板不嵌入框架,直接大板开料锯切、封边与钻孔等工艺,用于普通家具产品的生产,已入库中央财政林业草原科技推广项目,正在湖南巨迪家居有限公司建立1条无框蜂巢板家具产品制造生产线,产能5000件家具/年。

五、适用范围

技术可广泛应用于木门的填充、开发轻质家具等领域。

参考文献