微纳粉体加工技术与装备查看源代码讨论查看历史

《微纳粉体加工技术与装备》，作 者:俞建峰,宋明淦 编，定 价:180，出 版 社:化学工业出版社，出版日期:2019年08月01日，页 数:440，装 帧:平装，ISBN:9787122344229。

化学工业出版社（简称化工社）组建于1953年1月，是新中国出版界历史较为悠久的中央级出版社，出版科技图书、教材、大众图书、电子出版物及科技期刊等五大类。

内容简介

本书以粉体微纳化技术以及相关设备使用为主线，详细介绍了微纳材料的性能与特性、微纳材料的表征与测试技术、微纳化工艺设计以及相关设备的选择,并给出了粉体设备的仿真设计计算案例。

本书适合材料和机械相关领域的技术人员参考。

目录

第1章绪论1

1.1微纳粉体材料的特点及应用1

1.2微纳粉体材料的制备与分级4

1.2.1超细粉碎技术与装备4

1.2.2精细分级技术与装备8

1.3粉体微纳化技术与装备的发展趋势9

1.3.1粉体微纳化装备的智能化和网络化9

1.3.2粉体微纳技术工艺的优化10

参考文献11

第2章粉体微纳化技术理论基础12

2.1超细微纳米化破碎理论机理分析12

2.1.1超细粉碎理论基础12

2.1.2超细粉体的特征15

2.1.3物料粉碎方式19

2.1.4物料粉碎模型20

2.1.5物料粉碎理论20

2.2气流冲击粉碎理论29

2.2.1喷嘴高速气流的形成29

2.2.2颗粒的加速规律31

2.2.3冲击粉碎理论33

2.3剪切粉碎理论37

2.3.1剪切粉碎模型37

2.3.2剪切粉碎理论39

2.4研磨粉碎理论48

2.4.1研磨粉碎模型48

2.4.2理论的应用50

2.5微纳粉体分级理论54

2.5.1粉体分级概述54

2.5.2主要粉体分级理论54

2.5.3评价参数64

参考文献70

第3章微纳粉体表征与测试方法72

3.1粒度分布及其测试72

3.1.1粒度72

3.1.2粒度分布73

3.1.3平均粒径74

3.1.4粒度测试74

3.2比表面积测试87

3.2.1BET比表面积88

3.2.2BJH中孔分析模型89

3.2.3V-SorbX800比表面积及孔径测试仪使用方法93

3.3颗粒形貌测试100

3.3.1高分辨率电子显微镜100

3.3.2扫描电子显微镜(SEM)101

3.3.3透射电子显微镜103

3.3.4原子力显微镜104

3.3.5X射线衍射105

参考文献106

第4章微纳粉体粉碎技术与装备107

4.1机械冲击磨108

4.1.1工作原理及特点108

4.1.2主要影响因素108

4.1.3典型设备及应用109

4.2气流粉碎机115

4.2.1工作原理及特点115

4.2.2主要影响因素117

4.2.3典型气流粉碎设备122

4.2.4应用领域138

4.3介质磨机139

4.3.1球磨机139

4.3.2搅拌磨机145

4.3.3砂磨机153

4.3.4振动磨机165

4.3.5行星式球磨机178

4.4超细剪切193

4.4.1工作原理及特点194

4.4.2主要影响因素203

4.4.3典型超细剪切设备207

4.4.4应用领域212

4.5超高压微射流粉碎212

4.5.1工作原理212

4.5.2设备结构219

4.5.3应用领域220

4.6胶体磨221

4.6.1工作原理及特点221

4.6.2关键结构部件224

4.6.3典型胶体磨设备226

4.6.4应用领域230

4.7低温粉碎230

4.7.1低温粉碎技术简介230

4.7.2工作原理及特点231

4.7.3主要影响因素232

4.7.4典型设备及应用233

参考文献236

第5章微纳粉体分级技术与装备238

5.1涡流空气分级机238

5.1.1概述238

5.1.2工作原理240

5.1.3典型设备及应用240

5.1.4应用领域246

5.2静电场分级装置246

5.2.1概述246

5.2.2工作原理246

5.2.3典型设备及应用249

5.2.4影响因素257

5.2.5应用领域258

5.3旋流分级258

5.3.1概述258

5.3.2工作原理262

5.3.3典型设备270

5.3.4影响因素273

5.3.5应用领域276

5.4振动筛276

5.4.1概述276

5.4.2工作原理280

5.4.3典型设备及应用283

5.4.4应用领域285

参考文献286

第6章微纳粉体输送技术288

6.1气力输送技术简介288

6.1.1气力输送系统的特点288

6.1.2气力输送技术的应用289

6.2气力输送系统分类289

6.2.1按输送装置分类290

6.2.2按物料流动状态分类291

6.3气力输送两相流理论293

6.3.1颗粒行为293

6.3.2两相流流型294

6.4气力输送系统相关参数296

6.4.1粉体物料性质296

6.4.2料气比299

6.4.3输送气量300

6.4.4输送能力300

6.4.5输送气流速度300

6.4.6输送管道的参数301

6.4.7输送管道的压损302

6.5气力输送系统组成303

6.5.1气源303

6.5.2供料装置305

6.5.3管道307

6.5.4料气分离装置308

6.5.5除尘器308

6.6气力输送发展趋势309

参考文献310

第7章粉体设备仿真设计技术312

7.1FLUENT模拟计算312

7.1.1涡流空气分级机内部流场模拟312

7.1.2动态旋流器内部流场数值模拟325

7.1.3水力旋流器内部流场模拟343

7.1.4湿法搅拌磨设备内部流场模拟356

7.1.5搅拌桨的流场分析366

7.1.6颗粒水力分级流场分析375

7.2离散单元法EDEM模拟386

7.2.1离散元仿真流程386

7.2.2球磨机颗粒碰撞模拟387

7.3湿法搅拌磨设备Fluent与EDEM耦合395

7.3.1CFD-DEM耦合法理论基础395

7.3.2CFD-DEM耦合法仿真流程396

7.3.3FLUENT与EDEM耦合模拟仿真396

7.3.4结果后处理与分析403

7.4EDEM与ANSYS的耦合405

7.4.1CFD-DEM耦合法理论基础405

7.4.2ANSYS与EDEM耦合模拟仿真405

7.4.3结果后处理与分析412

7.5静电场分级COMSOL模拟413

7.5.1静电场分级仿真概述413

7.5.2软件预设操作416

7.5.3几何建模417

7.5.4材料属性设置421

7.5.5物理场条件设置422

7.5.6网格划分427

7.5.7求解器设置430

7.5.8后处理431

7.5.9静电场分级仿真总结438

参考文献439