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| 大规模定制 |
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大规模定制 是一种集企业、客户、供应商、员工和环境于一体，在系统思想指导下，用整体优化的观点，充分利用企业已有的各种资源，在标准技术、现代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下，根据客户的个性化需求，以大批量生产的低成本、高质量和效率提供定制产品和服务的生产方式。
基本信息
中文名称 大规模定制 [1]
外文名称 Mass Customization
简称 MC
特点 集企业、客户于一体
简介
在新的市场环境中企业迫切需要一种新的生产模式，大规模定制(Mass Customization，MC)由此产生。1970年美国未来学家阿尔文·托夫(Alvin Toffler)在《Future Shock》一书中提出了一种全新的生产方式的设想:以类似于标准化和大规模生产的成本和时间，提供客户特定需求的产品和服务。1987年，斯坦·戴维斯(Start Davis)在《Future Perfect》一书中首次将这种生产方式称为"Mass Customization"，即大规模定制(MC)。1993年B·约瑟夫·派恩(B·Joseph Pine II)在《大规模定制:企业竞争的新前沿 》一书中写到:"大规模定制的核心是产品品种的多样化和定制化急剧增加，而不相应增加成本;其范畴是个性化定制产品和服务的大规模生产;其最大优点是提供战略优势和经济价值。"
我国学者祁国宁教授认为，大规模定制是一种集企业、客户、供应商、员工和环境于一体，在系统思想指导下，用整体优化的观点。充分利用企业已有的各种资源，在标准技术、现代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下，根据客户的个性化需求，以大批量生产的低成本、高质量和效率提供定制产品和服务的生产方式。另外香港科技大学的曾明哲(Mitchell Tseng)教授认为，大规模定制实际上是顾客和企业在产品设计、生产、制造以及服务等产品全生命周期中的协同行为，借以产生高附加值产品，为企业增值(Chen, Wang and Tseng, 2009 )。MC的基本思路是基于产品族零部件和产品结构的相似性、通用性，利用标准化模块化等方法降低产品的内部多样性。增加顾客可感知的外部多样性，通过产品和过程重组将产品定制生产转化或部分转化为零部件的批量生产，从而迅速向顾客提供低成本、高质量的定制产品。
大规模定制生产方式包括了诸如时间的竞争、精益生产和微观销售等管理思想的精华。其方法模式得到了现代生产、管理、组织、信息、营销等技术平台的支持，因而就有超过以往生产模式的优势，更能适应网络经济和经济技术国际一体化的竞争局面
定义
什么是大规模定制
规模定制的发展
规模定制的思路
规模定制的产品和服务
发展
技术革命与生产方式的变迁
18 世纪60 年代，英国蒸汽机，工场手工向工厂19 世纪20 年代，电力、电机和内燃机，机械化的大生产。
20 世纪初，亨利·福特和斯隆创立大批量生产方式。
二战后，高新技术，特别是电子技术飞速发展，制造业的生产逐步向自动化的大批量生产方向发展。
同时，客户化需求越来越受到重视。
先进制造技术、计算机技术、网络技术发展
市场环境变化 市场转变
技术发展
从卖方市场到买方市场
客户需求多样化和个性化
产品生命周期缩短
大合作和大竞争
可持续发展
信息技术与先进制造技术的发展
信息技术
计算机技术:智能化、集成化、网络化
多媒体技术:拟人化
因特网:信息高速公路
先进制造技术
先进产品开发技术
先进管理技术
先进制造工艺与装备技术
在新的市场环境中企业迫切需要一种新的生产模式，大规模定制(Mass Customization，MC)由此产生。1970年美国未来学家阿尔文·托夫(Alvin Toffler)在《Future Shock》一书中提出了一种全新的生产方式的设想:以类似于标准化和大规模生产的成本和时间，提供客户特定需求的产品和服务。1987年，斯坦·戴维斯(Start Davis)在《Future Perfect》 一书中首次将这种生产方式称为"Mass Customization"，即大规模定制(MC)。1993年B·约瑟夫·派恩(B·Joseph Pine II)在《大规模定制:企业竞争的新前沿》一书中写到:"大规模定制的核心是产品品种的多样化和定制化急剧增加，而不相应增加成本;范畴足个性化定制产品的大规模生产:其最大优点是提供战略优势和经济价值。
基本思想
大规模定制的基本思想在于通过产品结构和制造流程的重构，运用现代化的信息技术、新材料技术、柔性制造技术等一系列高新技术，把产品的定制生产问题全部或者部分转化为批量生产，以大规模生产的成本和速度，为单个客户或小批量多品种市场定制任意数量的产品(Pine, Victor and Boyton,1993 )。