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噴霧乾燥是中國科技名詞，屬於科技術語。

漢文字是世界上唯一沒有間斷的古老文字系統，直到現在我們仍在使用。其不單是人們日常生活中的表述用具，更是五千年悠久文明的記錄者、傳承者。可以說，漢文字是中華民族古老悠久、博大精深文明的「活化石」。

名詞解釋

噴霧乾燥是系統化技術應用於物料乾燥的一種方法。於乾燥室中將稀料經霧化後，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到乾燥產品。該法能直接使溶液、乳濁液乾燥成粉狀或顆粒狀製品，可省去蒸發、粉碎等工序。

工作原理

通過機械作用，將需乾燥的物料，分散成很細的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發麵積，加速乾燥過程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質乾燥成粉末。

（1）壓力噴霧乾燥法：

①原理：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過霧化器（噴槍），聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進行熱交換，短時間完成乾燥。

②壓力噴霧微粒化裝置：M型和S型，具有使液流產生旋轉的導溝，M型導溝軸線垂直於噴嘴軸線，不與之相交；S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是：設法增加噴霧時溶液的湍流度。

（2）離心噴霧乾燥法：

①原理：利用水平方向作高速旋轉的圓盤給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細絲或液滴，由於空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤旋轉產生的切向加速度與離心力產生的徑向加速度，結果以一合速度在圓盤上運動，其軌跡為一螺旋形，液體沿着此螺旋線自圓盤上拋出後，就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圓盤切徑方向運動，同時液滴又受到地心吸力而下落，由於噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉軸中心對稱的圓柱體。

②獲得較均勻液滴的要求：a.減少圓盤旋轉時的震動b.進入圓盤液體數量在單位時間內保持恆定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小，rmin=60m/s,乳（100-160m/s）若<60m/s，噴霧液滴不均勻，噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液滴組成，並隨轉速增高而減小。

③離心噴霧器的結構:要求：潤濕周邊長，能使溶液達到高轉速，噴霧均勻，結構堅固、質輕、簡單、無死角、易拆洗、有較大生產率。

（3）氣流式噴霧乾燥法：

①原理：濕物料經輸送機與加熱後的自然空氣同時進入乾燥器，二者充分混合，由於熱質交換面積大，從而在很短的時間內達到蒸發乾燥的目的。乾燥後的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。

功能特徵

優點

1.乾燥過程非常迅速。

2.可直接乾燥成粉末。

3.易改變乾燥條件，調整產品質量標準。

4.由於瞬間蒸發，設備材料選擇要求不嚴格。

5.乾燥室有一定負壓，保證了生產中的衛生條件，避免粉塵在車間內飛揚，提高產品純度。

6.生產效率高，操作人員少。

7.生產能力大，產品質量高。每小時噴霧量可達幾百噸，是乾燥器處理量較大者之一。

8.噴霧乾燥機調節方便，可以在較大範圍內改變操作條件以控制產品的質量指標，如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。

缺點

1.設備較複雜，占地面積大，一次投資大。

2.霧化器，粉末回收裝置價格較高。

3.需要空氣量多，增加鼓風機的電能消耗與回收裝置的容量。

4.熱效率不高，熱消耗大。

操作要求

1.與產品接觸的部位，必須便於清洗滅菌；

2.應有防止焦粉措施，防止熱空氣產生渦流與逆流；

3.防止空氣攜帶雜質進入產品；

4.配置溫度、壓力指示紀錄儀裝置，便於檢查生產運轉；

5.具有高回收率的粉塵回收裝置；

6.應迅速出粉冷卻，以提高溶解度、速溶性；

7.乾燥室內溫度及排風溫度，不允許超過100℃，保證安全與質量；

8.噴霧時濃奶液滴與熱空氣均勻接觸，提高熱效率；

9.對粘度物質儘量減少粘壁現象。