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来自艾特贸易网置换固溶体

合金的相结构合金在液态时各组元相互溶解,只有一种液相。合金在固态下,由于各组元相互作用不同,可能形成不同的相结构。合金的基本相结构可分为两大类:固溶体金属化合物[1]

固溶体

合金在固态下一种组元的晶格内溶解了另一种元素的原子,形成的晶体相称为固溶体。固溶体是单相,它是合金的一种基本相结构。合金中与固溶体晶格相同的组元为溶剂,在合金中含量较多;另一组元为溶质,含量较少。按溶质溶解度的不同,固溶体可分为无限固溶体和有限固溶体;按溶质原子在溶剂晶格中所处位置的不同,固溶体可分为置换固溶体和间隙固溶体。

来自艾特贸易网间隙固溶体结构示意图

置换固溶体

当溶质原子代替一部分溶剂原子占据溶剂晶格中的一些结点位置时,所形成的固溶体相称为置换固溶体,如图所示。在置换固溶体中,溶质在溶剂中的溶解度主要取决于两者原子直径的差别、它们在周期表中的相互位置和晶格类型。一般说来,溶质原子和溶剂原子的直径差别越小,则溶解度越大;两者在周期表中位置越靠近,则溶解度也越大。如果上述条件很好地满足,而且固溶体溶质与溶剂的晶格结构也相同,则这些组元往往能无限互溶,即可以任何比例形成置换固溶体,这种固溶体称为无限固溶体。铁和铬、铜和镍便能形成无限固溶体。反之,若不能很好满足上述条件,则溶质在溶剂中的溶解度是有限的,这种固溶体称为有限固溶体,如铜和锌、铜和锡都形成有限固溶体。有限固溶体的溶解度还与温度有密切关系,一般温度越高,溶解度越大。[2]

间隙固溶体

当溶质原子在溶剂晶格中不占据结点位置,而是嵌入各结点之间的空隙内形成的固溶体称为间隙固溶体,如图所示。该固溶体中的溶质元素大多是原子直径较小的非金属元素(如等)。

固溶体随着溶质原子的溶入,晶格发生畸变,如图4-3所示。晶格畸变增大位错运动的阻力,使金属的滑移变形变得更加困难,从而提高合金的强度和硬度。这种通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象称为固溶强化。固溶强化是金属强化的一种重要机制。在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低。

来自艾特贸易网形成固溶体时的品格畸变 a)置换固溶体b)间隙固溶体

金属化合物

金属化合物是指合金中各组元原子按一定比例结合而成的晶体相。金属化合物的晶体结构不同于任一组元,一般具有复杂的晶体结构,有较高的熔点,硬而脆。在合金中,它是一种强化相,通常能提高合金的强度、硬度耐磨性,但使其塑性韧性显著降低,故金属化合物一般作为金属材料中的重要强化相。[3]

在合金中常会遇到机械混合物,它是合金中的一类多相混合组织。不同的固溶体、固溶体与纯组元,或固溶体与金属化合物等均可组成机械混合物。在机械混合物中,各组成相仍保持着它原有的晶格类型和性能,而机械混合物的性能介于各组成相性能之间,并由其各自的形状、大小、数量及分布而定。工业上大多数合金属于机械混合物组成的合金,它们往往比单一固溶体具有更高的强度和硬度,特别是在固溶体基体上分布均匀细小的金属化合物时,强度和硬度的提高更为显著。

视频

第八章-P295-图8.25 固溶体的非平衡结晶

参考资料

  1. 合金中相结构的基本类型, 艾特贸易网,2016年6月19日
  2. 第三章 合金的相结构与相图, 豆丁网,2018年9月23日
  3. 合金中的相及相结构教程.ppt, 原创力文档