反擊式破碎機
| 反擊式破碎機 |
反擊式破碎機，具有結構簡單、破碎比大，能量消耗少、產量高、物料破碎後呈立方形體等優點，可供造礦、水泥、建築、耐火材料、煤炭、玻璃等工業部門中作中碎和細碎抗壓強度不高於100Mpa的各種中等硬度的物料之用，如石灰石、熟料、爐渣、焦炭、煤等。
目錄
基本內容
中文名：反擊式破碎機
簡 稱：反擊破
外文名：Impact Crusher
歸 類：破碎機械，礦山機械
用途
該設備能處理邊長100-500毫米以 下物料，具抗壓強最高可達350兆帕， 具有破碎比大，破碎後物料呈立方體 顆粒等優點。
適用於礦山、冶金、水泥、建材工、化工、水電等行業，破碎抗壓強度不超過350MPa的硬岩、脆粒物料，特別適用於高速公路水電站工程等使用的骨料、面料及人工造砂，如玄武岩、河卵石、花崗岩、硬質石灰等硬物料的破碎，本產品具有以下特點。
特點
1、獨特的反擊齒板、無鍵聯接。
2、合理的板錘結構，具有裝卸快、多換位等優點，可大縮短換板錘的時間。
3、本機具有三級破碎以及整形的功能，因而破碎比大，產品形狀呈立方體，可選擇性破碎等優點。
4、轉子的背板能承受轉子極高的轉動慣量和錘頭的衝擊破碎力。
5、以新的製造技術，研製成功一種高耐磨性、高韌性的鉻、鉬、釩合金材質，解決了硬物料的破碎性難題。大大提高了板錘的使用壽命。
6、本機經優化設計成低轉速、多破碎腔衝擊型破碎機，其線速度較一般反擊破降低20%-25%，以低能耗獲得高的生產能力。
7、PFY1315硬岩反擊破配有多功能液壓站，具有液壓高速排料間隙，反擊板穩定減振以及機體自動開啟等多功能。
工作原理
石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤；在高速離心
力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的飛石產生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊後，又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環，由篩分設備控制達到所要求的粒度。
特點
1、本機是九十年代開發的新型中、細碎石設備，也是世界上廣泛用於替代錐碎機、對輥機、球磨機的機型。
2、結構新穎、獨特、運轉平穩。
3、能量消耗小、產量高、破碎比大。
4、設備體積小，操作簡便、安裝和維修方便。
5、具有整形功能、產品呈立方狀，堆積密度大。
6、生產過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經久耐用。
7、少量易磨損件用特硬耐磨材質製成，體積小、重量輕、便於更換配件。
適用物料
各種粗、中、細物料（花崗岩、石灰石、混凝土等），由於板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應用上也受到限制，通常用來粗碎、中碎或細碎石灰石、煤、電石、石英、白雲石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。
反擊式破碎機適應於硬岩破碎，其典型花崗岩出料粒度≤40mm占90%。該機能處理邊長100～500毫米以下物料，其抗壓強度最高可達350兆帕，具有破碎比大，破碎後物料呈立方體顆粒等優點。
反擊式破碎機適應於中硬物料破碎，其典型花崗岩出料粒度≤25mm占85%。如水泥廠的石灰石破碎。具有生產能力大，出料粒度小的優點。
反擊式破碎機適應於混凝土破碎，其典型花崗岩出料粒度≤30mm占85%。具有進料規格大，處理能力高等優點。
維護保養
1、檢查。反擊式破碎機在工作過程中，首先應做好日常的檢查工作，當新機器投入運行後，當班的工作人員在工作前必須對機器進行全面的檢查。檢查的內容包括設備電機、固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封。電器開關的情況。必須每周對機器的主要零件如板錘、反擊襯板、襯板的磨損情況進行檢查。在檢查過程中若發現零部件的磨損嚴重應及時進行更換。
2、潤滑。經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作可以有效的延長設備的使用壽命。潤滑所採用的潤滑油，應根據機器使用的地點，氣溫等條件來決定，一般可採用鈣—鈉基潤滑油，每工作八小時後往軸承內加注潤滑油一次，每三個月更換潤滑脂一次，換油時應用潔淨的汽油或煤油仔細清洗軸承，加入軸承座內的潤滑脂為容積的50%。
3、調整。在工作過程中還要定時做好相關部件的調整工作，定期對轉子和反擊襯板之間的間隙進行[2]調整，可以有效的控制排料粒度的大小，為用戶提供合格的物料。另外應定期做好進料口底部和板錘間隙之間的調整工作，對其進行調整時，應拆下機架兩側的方鋼，然後抽出方鋼，旋轉後再轉入即可。
4、維修。反擊式破碎機的維護保養少不了對破碎機的維修，及時對輕微故障進行維修，可減少零部件的更換率。反擊式破碎機的維修工作包括小修、中修和大修，其在具體操作過程中應根據具體情況進行修理。
發展歷史
反擊式破碎機的發展史可以追溯到19世紀50年代，距離世界上第一台顎式破碎機的誕生已經過去了很久。隨着生產力的發展，顎式破碎機已經不能完全滿足破碎技術的需要，於是，在顎式破碎機的基礎上，人們又設計出了反擊式破碎機。
反擊式破碎機有非常廣泛的系列，從粗碎反擊式破碎機到制砂反擊式破碎機，共有八個系列，近百種規格。其結構具有獨到之處。同時為了增強破碎機的機動性還開發了輪胎式和履帶式移動式的破碎站，其中輪式型的破碎機在美洲比較受歡迎，履帶式在歐洲比較受歡迎。其實反擊式破碎機在中國的發展比較晚，到上個世紀50年代，我國才真正擁有破碎機，所以說，我國的破碎篩分設備大都是50年代問世的。在上個世紀80年代之前，我們國產的反擊式破碎機局限於處理煤和石灰石之類中硬物料。
直到八十年代末我國引進KHD型，填補國內空白。但落後國外二十多年。國產的硬岩反擊式破碎機，開始時其核心零件板錘依賴進口，國產化板錘在「八五」期間列為部級科研攻關項目，項目成功之後，國產板錘不僅取代進口，而且已大量出口歐美、日本等國。耐磨材料的突破，使硬岩反擊式破碎機如虎添翼。
部件
1、板錘
板錘的形狀與緊固方式及工作載荷密切相關。板錘的設計應滿足工作可靠、裝卸簡便和提高板錘金屬利用率的要求。板錘一般採用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼製成。板錘的形狀很多，有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，一般為長條形。
2、壓緊塊
本零件廣泛應用於各類礦山機械上，材質優，性能穩，可根據不同要求製作。負荷試運轉完成後，應對壓緊塊進行必要的調整。壓緊塊具有化學成分穩定、熱處理工藝合理、耐磨性好、強度高等優異特點。壓緊塊自動裝夾機構,機構採用了氣缸驅動,連杆機構及直線導軌的方式,實現了壓緊塊夾持、進給、另一端夾持、同時鬆開、退回等順序動作。
3、零件組成
反擊式破碎機主要零部件有彈簧、欄杆、前反擊架、後反擊架、反擊襯板、方鋼、反擊襯板螺栓、翻蓋裝置、主軸、板錘、轉子架、襯板、鎖緊塊、壓緊塊等。
4、反擊板
反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料的衝擊，使物料受衝擊而破碎，並將衝擊破碎後的物料重新彈回衝擊區，再次進行衝擊破碎獲得所需的產品粒度。反擊板的形式很多，主要有折線形和弧線形兩類。折線形反擊面能使在反擊板各點上的物料都是以近似垂直方向進行衝擊，因此可獲得最佳的破碎效果。圓弧形反擊面能使料塊由反擊板反彈出來之後，在圓心區形成激烈的衝擊粉碎區，以增加物料的自由衝擊破碎效果。反擊板一般採用鋼板焊成。其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面，其產品細粒級含量較少，設備生產能力可提高，省電耗。但存在結構複雜、反擊面磨損後難於更換、磨損快等缺陷。反擊式破碎機的轉子大都採用整體鑄鋼製成，結構堅固耐用，易於安裝板錘，它的質量大，能滿足破碎要求。小型和輕型反擊式破碎機的轉子也可採用鋼板焊接而成。
5、方鋼
方鋼呈方形，可以分為有縫和無縫。有縫方鋼是由鋼板焊接在一起，做成方形鋼管。無縫方鋼是由無縫鋼管改拔而制的。其抗壓能力遠遠大於有縫方管。反擊破方鋼起到不讓料從前方排出的作用；反擊破嚴格執行熱處理工藝，使用耐磨件強度高，關鍵部件採用托林頓軸承等國家出口免檢產品，設備一次性投資，效益高。方鋼理論重量計算公式：邊長Х邊長Х0.00785=kg/m（僅僅作為參考，以實際為主）。
破碎作用
反擊式破碎機雖然有很多種形式，然而就其工作原理，性能和結構設計來說，由於物料受到板錘的打擊，與反擊板的衝擊以及物料相互之間的碰撞。物料不斷發生裂縫，鬆散而粉碎。以下是反擊式破碎機對物料的破碎作用：
（1）自由破碎
進入破碎腔內的物料，立即受到高速板錘的衝擊，以及物料之間相互撞擊，同事，板錘與物料及物料之間相互撞擊，同時，板錘與物料及物料之間的摩擦作用，使破碎腔內物料受到粉碎。
（2） 反彈破碎
由於高速旋轉的轉子上的板錘衝擊作用，使物料獲得很高的運動速度，然後，撞擊到反擊板上，使物料得到進一步的破碎。
（3）磨削破碎
經上述兩種破碎作用未破碎的，大於出料口尺寸的物料，在出口處被高速旋轉的垂頭磨削而破碎。
技術特點:
1、多腔均勻破碎，適宜破碎硬岩。
2、全液壓開啟，便於維修及更換易損件。
3、低矮的大進料口，便於生產線布置和增大進料尺寸。
4、新型耐磨材料使板錘、反擊襯和襯板試用壽命更長。
優點
1、構造簡單、體積小、重量輕、生產能力大、所以生產成本低。進料口大、破碎腔高、適應物料硬度高；
2、礦石沿節理面破碎，故電耗少、效率高；
3、破碎比大，可達40，因此可以簡化破碎流程，可使三段破碎變成兩段或一段破碎，降低選礦廠設備費用；
4、反擊板與板錘間隙能方便調節，有效控制出料粒度，顆粒形狀好；
5、高鉻板錘，抗衝擊、抗磨損、衝擊力大；
6、無鍵連接，檢修方便，經濟可靠；
7、破碎功能全、生產率高、機件磨耗小、綜合效益高；
8、具有選擇性破碎作用，並且破碎產品的粒度較均勻，形狀多數為立方體石子。對於橋樑建造、高速築路、碼頭、機場的建造有廣泛的應用。
安裝測試
(一)安裝：
1、反擊破碎機（反擊破）泵帶有振動性工作的機組，在安裝時和試車前均應緊固好所有的緊固件，在生產運轉中也應定期檢
查，隨時緊固。
2、安裝中應注意反擊破旋向(在帶輪上標有旋向箭頭)不可逆轉。
3、把放擊破電動機安裝好後，應根據安裝情況，配備傳動帶防護罩。
4、反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調小，調整後應用手轉動轉子數轉，檢查有無撞擊。調整完畢後，應鎖緊套筒螺母，
防止反擊板受振動後螺母鬆動而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。
5、由於反擊破碎機（反擊破）的出料口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合，均應在系統設計中考慮好。
（二）調試：
1、轉子在出廠前已經通過平衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗，在更換錘頭及轉子部件時，應作平衡配置。
2、主機安裝應調平衡，主軸水平度誤差小於1mm/m，主從動輪在同一平面內，調整皮帶鬆緊適度，固定電動機。
3、檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓,檢查密封是否良好。
4、檢查電器箱接線及緊固情況，調整延時繼電器及過載保護器，接通電路，試驗電機轉向,選擇合適規格的保險絲。
5、檢查液壓系統動作是否可靠，有無滲漏現象。
6、清除反擊破碎機內異物，用手搬動轉子，檢查有無磨擦、碰撞
發展前景
世界格局的變化衍生了我們建材行業的發展，尤其是我們石料生產行業，更是飛速發展，反擊式破碎機作為專業的石料破碎機，不論是在石料生產線還是在制砂生產線還是在選礦工藝上都得到了很好的應用。
該設備具有轉子的背板能承受轉子極高的轉動慣量和錘頭的衝擊破碎力；經優化設計成低轉速、多破碎腔衝擊型破碎機，其線速度較一般反擊破降低 20%-25% ，以低能耗獲得高的生產能力；具有三級破碎以及整形的功能，因而破碎比大，產品形狀呈立方體，可選擇性破碎等優點；合理的板錘結構，具有裝卸快、多換位等優點，可大縮短換板錘的時間；以新的製造技術，研製成功一種高耐磨性、高韌性的鉻、鉬 反擊式破碎機等等的優勢。
近幾年我們國內建材行業的發展，我們國內基礎建設的逐步完善，我們城鎮化建設的需要，也推動了反擊式破碎機的熱銷。2013年伊始，鐵道部大規模的投資計劃，我們各省市新農村建設部的需求，反擊式破碎機作為優質石料骨料的生產者，在這個大環境下也的到很好發展。
相信不久的將來，我們國內基礎建設需求，以及國外一些發展中國家的需求也會越來越高。隨着我們國際貿易的發展，未來的反擊式破碎機作為優質砂石破碎設備將會迎來更好的發展契機。[1]