15KA新型稀土熔鹽電解槽關鍵技術研發

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15KA新型稀土熔鹽電解槽關鍵技術研發稀土是不可或缺的重要戰略資源。稀土金屬的製備方法主要有金屬熱還原法和熔鹽電解法，熔鹽電解法生產的產品占稀土金屬及其合金產量95% 以上。因此，研發稀土熔鹽電解關鍵技術具有十分重要的意義。

目錄

1、技術背景和意義

稀土是不可或缺的重要戰略資源。稀土金屬的製備方法主要有金屬熱還原法和熔鹽電解法，熔鹽電解法生產的產品占稀土金屬及其合金產量95% 以上。因此，研發稀土熔鹽電解關鍵技術具有十分重要的意義。

2、技術原理、技術要點

稀土熔鹽電解法生產稀土金屬工藝自1985年實現工業化生產以來，3000安培電解槽在國內推廣使用。但仍存在產能低、單耗高、質量不穩定問題、加工成本高等問題。 近年來，隨着國家對稀土電解產業升級的要求不斷提高，企業間競爭日益加大，實現電解槽大型化，提高單爐產能，降低生產成本，降低勞動強度、提高生產力水平是稀土電解行業的必然發展趨勢，更是電解企業迫在解決的問題，稀土電解槽大型化勢在必行。 技術完成後，電解槽的產能提升了39%，各項生產技術指標達到同行業領先水平。（1）設計新型電解槽電解工藝參數；通過設計新型電解槽，優化電解槽槽型、陰陽極結構配置，提高電流效率及稀土收率，降低能耗。（2）研發一體化大型電解槽；無縫隙的一體化電解槽，由於沒有拼接的縫隙，可避免電解質從槽體縫隙中流失，提高稀土收率，同時降低熔鹽的侵蝕程度，提高槽體的使用壽命。（3）研發大型電解槽陽極導電板水冷系統；通過研發大型電解槽陽極導電板水冷系統，降低陽極導電板電阻，保護爐體，延長爐體使用壽命降低，降低陽極單耗。（4）開發電解過程自動調控系統；通過對稀土熔鹽電解爐溫監測，實現實時在線調控電能輸入，使電解溫度與電能輸入相互協調，既達到溫度控制，實現產品質量均勻穩定，提高電流效率。 主要技術經濟指標：電流效率>86%；電耗<7.5kwh/kg金屬；稀土收率>97%；達到同行業技術領先水平。

3.應用情況及效果

通過技術的實施，實現了電解槽關鍵工藝技術有重大突破，已申報並授權實用新型專利三項；15KA新型電解槽取得自主知識產權的核心技術，提高稀土氧化物電解電流效率，提高單爐產能及稀土收率、降低電耗及石墨單耗，產生重大的經濟效益，進而提升企業的市場核心競爭力，助力打造清潔、高效、自動、節能的稀土熔鹽電解生產企業。