風力發電機櫃體超級控濕技術應用案例

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風力發電機櫃體超級控濕技術應用案例隨着風電領域迅速發展（陸上風電、海上風電、出口風電等），各製造廠商大量生產來滿足市場需求，在設備運輸途中、中轉儲存中、海運中均受到不同地區溫差影響導致設備櫃體內部濕度較大甚至形成凝露現象（全程過程中無電源，有源除濕設備均無法正常工作），設備裝配調試過程中均發現不同程度金屬腐蝕，嚴重着造成炸機現象發生。

目錄

一、背景

1） 隨着風電領域迅速發展（陸上風電、海上風電、出口風電等），各製造廠商大量生產來滿足市場需求，在設備運輸途中、中轉儲存中、海運中均受到不同地區溫差影響導致設備櫃體內部濕度較大甚至形成凝露現象（全程過程中無電源，有源除濕設備均無法正常工作），設備裝配調試過程中均發現不同程度金屬腐蝕，嚴重着造成炸機現象發生。

2） 風機中有些櫃體處於長期旋轉運動狀態，對內部使用產品不能出現粉末顆粒易碎形態。

3） 目前市場現使用常規方案多為顆粒狀乾燥劑，此產品特點較明顯（吸濕快、飽和度低易失效）很難滿足保持櫃體內部恆定環境要求。

二、應用案例

1） 明陽風電早期在主控櫃、變槳櫃內使用顆粒乾燥劑，出現過乾燥劑飽和不能繼續吸濕，造成金屬端子不同程度腐蝕生鏽，變槳櫃長期旋轉出現轉碎現象。針對此問題與我司共同商討交流技術解決方案，最終我司提供凝露濕度抵抗器產品，此產品特點具備：自動吸濕放濕、固體形態、無源化供電、壽命8-10年、免維護、環保材料等，經過多重驗證產品性能，通過測試，從小規模使用到批量使用後均未在發生之前問題，至今約使用超過5年以上。

2） 東方電氣在原有櫃體除濕方式多為有源加熱器處理，形成新檢修點和故障風險點，還相對增加了產品成本，隨着風機智能化降低運維成本、減少故障點排除等新要求，採用免維護、壽命較長產品替代為最佳首先。雙方將凝露濕度抵抗器替代加熱器除濕展開現場實驗測試，同一地方兩颱風機分別裝加熱器與凝露抵抗器，經過多月數據採集，凝露濕度抵抗器控濕要求達標。滿足降低成本、免維護要求。正在展開後續工作。

3） 主要效益，乾燥劑除濕主要成本為產品和維護（人工、車輛），凝露濕度抵抗器只需一次性投入，約連續使用3年二者成本持平，3年後乾燥劑成本繼續上升。同時減少風機停機時間，保證更高發電效率。

加熱器除濕主要主要成本為產品和維護（人工、車輛），凝露濕度抵抗器只需一次性投入，約連續使用1.5年二者成本持平，3年後加熱器成本繼續上升。同時減少風機停機時間，保證更高發電效率。

三、技術要點

1） 凝露濕度抵抗器為超級控濕材料，與國外領先技術機構合作，國內研發而成，實現產品無源化自動工作，在高濕環境中吸濕，低濕環境中放濕，免維護使用。

四、應用前景

1）凝露濕度抵抗器在隨着時間的驗證，產品力升級，在未來有望將所有櫃體內部控濕產品將全部替代，為行業內環境控濕提供更多元化的解決方案。

2）跨行業應用前景廣闊，目前已應用於軌道交通、光伏發電、充電樁等行業。