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盘锦宋大房公司食品全产业链智能化平台

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盘锦宋大房公司食品全产业链智能化平台盘锦宋大房食品有限公司(以下简称“宋大房食品”)成立于1997 年9月,经过20余年的发展,现已成为集产品研发、生产加工、品 质检测、统一销售及运营管理于一体的现代化食品智能生产企业。主 要生产销售各类东北风味酱卤制品、豆制品、烘焙食品、速冻食品, 以及传统手工风味食品,主副食品品种达上百种,且自建销售门店 300余家,基本覆盖全省。

目录

一,案例简介

食品智能生产和销售的全产业链建设以宋大房食品有限公司生 产加工厂为核心,建立生产过程管控、品质管控、成品仓储管控、 BOOM机密信息管理等生产管理平台。通过企业现有系统的融合, 搭建企业信息化平台,将产品计划、研发、生产、物流、销售、服务、 采集各环节互通互联,实现产品全流程的追踪溯源,让数据流转于生 产、销售、财务与管理环节中。食品智能化生产和销售的全产业链建 设将赋能企业发展,提高企业核心竞争力。

二、案例背景

食品生产工厂正在面临智能化转型,而在升级转型中会产生许多新的需求,例如数据的爆发式增长需要新的数据管理工具,企业智能 化决策需要新的应用创新载体,新型制造模式需要新的业务交互手段, 打造新型服务体系需要实现应用融合和技术创新。企业致力于搭建智 能运营创新平台,以此提高企业的知名度和竞争优势,希望利用工业互联网平台、物联网、5G等技术及设备,剔除不必要的产品生产环 节,进一步提升产品的生产效率。对于柔性生产,工业互联网[1]技术能 够更好地满足工业机器人灵活移动性和差异化处理的高要求,提供涵 盖供应链、生产车间和产品全生命周期的制造服务。企业力争打造封 闭式无人食品生产线,从过程上保障食品安全,同时实现企业运营过 程可视化和透明化,为智能化的业务预测和预警积累数据,提升创新 能力,形成企业可持续竞争优势。

三,案例介绍

食品智能生产和销售的全产业链建设的实施,使企业所有模块互 通互联,减少因处理环节多效率低而造成的竞争力下降。在产业链上 中下游能够实现全部无死角监管,完成跨区域、跨模块的联合管控。 现阶段企业以系统集成为核心业务,为强化生产、销售、财务及采购 等各环节业务流程的连接,制定了详细的发展计划。目前企业正在与中国电信、金蝶等公司洽谈合作事宜,着手建立智能运营创新平台。

公司与浙江师范大学校企浙江金华立为条码科技有限公司合作 开发具有自主软件著作权的生产条码管控追溯系统,主要功能是实现 从原料入库到投产及加工,再到成品库存管控,达到精准投产和产品 全程追溯的目的;此外,企业正在开发生产自动化设备联网项目,如 速冻水饺产线、灌制品产线,并与专业公司洽谈开发机器人生产平台, 以期实现全程无人生产。企业早在2015年与深圳科脉技术有限公司 定制开发了收款系统,功能包含商品配送管理、商品库存管理、财务 报表管理、产品加工管理等,为企业提供持续有效的数据支持,实现 数据共享,分析到位,决策有据。现该系统已经上天翼云,实现了企 业上云第一步。数据化的运营能够分析产品、客群,提供出能够适应 市场的产品设计和营销设计,还能够将不同领域的信息做关联对比, 分析出间接影响,从而为决策者提供对事件的多角度认知,极利于企业的战略决策和行动决策。与此同时,企业开通了有赞平台,扩展了 微商城及全渠道新零售业务,为企业开启了私域运营。此外,企业与 北京金和软件合作开发了 0A办公平台并在此基础上自行开发了各 项业务系统,并应用钉钉软件进行CRM管理。

2019年末,企业完成科脉蛙笑在线商业管理软件与生产条码管 控追溯系统接驳工作,并与OA系统、条码管控追溯系统、库存管理 系统相集成,将产品的SKU唯一化,以产品代码作为多系统唯一的 可识别信息,让数据流转于生产、销售、财务与管理环节中,而数据 来源于产品生命周期的各个环节,贯穿于产品研发、生产制造、产品 运营和服务等整个价值链。通过数据 [2]的挖掘和分析,以此开展数据精 细化管理,企业的价值及创造能力将进一步提升。

预设应用场景:1.智能生产全流程的追踪溯源。2.依托市场,利 用大数据分析需求。3.柔性供应,提升企业产品价值。

四,典型经验提炼

(一)具体措施和成效

1. 智能生产全流程的追踪溯源

企业现有系统生产条码管控追溯系统,可实现从原料到成品的需 求管控、状态监控、维保监控、库位管控等生产过程的管控及BOOM 管理,并可将质量监督融合到系统中,打造智能监管模式。生产过程 的跟踪实现了企业生产低成本的快速部署,直击使用痛点。生产过程 如出现异常可生成异常记录信息,迅速将故障信息推送至相关管理岗 确保及时整改,同时可建立产品档案信息,完成产品追踪。此外,随 着企业智能运营平台的搭建,产品实时故障诊断与动态预测将成为现 实,产品售后服务质量将进一步提升。

2. 依托市场,利用大数据分析需求

通过企业自建的门店收银系统、会员系统、有赞私域运营平台、 门店所掌控的以微信为载体的社群营销体系以及抖音等新媒体营销 方式,提升顾客黏性,也能使顾客参与产品的需求分析和产品创新等 活动中,并基于整体数据分析,反馈需求,指导企业产品研发,统筹 布局营销战略。

3. 柔性供应,提升企业产品价值

在收集足够的数据信息后,结合专业营养专家团队的分析,能够提出适合不同顾客的多种产品组合,充分体现柔性供应链的优势,即 能充分满足顾客所需,又能体现品牌及产品价值。这一做法,充分满 足国家对食品安全的所有要求,并且填补“食品定制化生产”的空白。 此外,基于定制化生产的产线功能,还能够实现新品研发入市前的测 试,或搜集食品行业发展趋势,投入经理进行短缺食品研发,或通过 分析缺陷大幅度提升产品质量,改良生产工艺,优化生产流程。

(二)借鉴意义

食品智能生产和销售的全产业链建设使生产环节清晰可见,信息 数据可全程追踪溯源,为企业大量减少成本的同时减少库存压力,并 利于实时管控,降低运营成本。企业将具备自我优化、自主决策的能力,高效完成生产过程中柔性化、智能化以及高质量化生产。实时数 据的传输不仅能够将食品安全控制在源头,而且能够综合性地提升工厂整体的生产能力,并且能够积极联通销售终端,实现数据化管理, 系统根据产品信息及客群信息可提供出能够适应市场的产品设计和 营销设计,大大提升决策的准确率并提升决策的有效水平。智能化、数据化将赋能企业发展,是制造出高端食品却平民价格的前提保证, 是食品行业未来发展的趋势。

参考文献