智能倉儲

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智能倉儲5G+智能倉儲,本項目結合5G實現對倉庫的無人化管理，建設自動化立體倉庫的同時引入WMS系統對倉庫進行控制，倉儲物流使用AGV小車進行上下料，實現了整個倉庫的全閉環運行，在人力與空間利用率都取得良好效益。

目錄

一、案例簡介

本項目主要對企業的庫存進行管理，結合5G引進了WMS系統以及自動化立體倉庫。在5G網高速運行的情況下，本項目的立體倉庫數據可得到實時的採集並接入MES系統中。在對倉庫的上下料，採用了AGV無人小車，按規定的軌道進行上下料的配送，不僅對人力實現了節約，整個倉庫中未使用明燈，對能源損耗得到了節約。無論時空間 、人力還是效本項目智能倉儲的打造都取得了良好的效益。

二、案例背景介紹

面對工業 4.0 浪潮的來襲，企業在新的工業發展形式下，對新的製造業標準進行探索的同時需要通過智能化車間的打造實現進一步的發展。車間是企業製造的主要活動單位，也是數據的最大來源。倉儲與物流是車間的基礎，如何實現物料及成品的存儲以及如何物料的運轉實現其數據透明性對車間生產的支持成為建設的重點。

在智能倉儲的打造中，引進了WMS系統對其庫存進行管理，解決了傳統倉儲管理遇到的效率低，易出錯，影響企業正常經營等問題。 在倉庫的建造本項目選擇自動化立體倉儲，主要是由貨架、巷道式堆垛起重機、入（出）庫工作檯和自動運進（出）組成。通過各設備間的協調作業實現倉庫高層合理化、存取自動化、操作簡便化等一系列操作，大大降低人工成本，提升倉儲效率和貨物分發精準度。

隨着5G技術的發展，配合5G智能工廠的打造，在智能倉儲這塊將WIFI組網方式更換為5G連網，更好地推動了智能倉儲的發展。

三、案例應用詳情

本項目中企業引進WMS系統。並建成了全自動化立體倉庫，倉庫長102米、寬36米，高有28米，每小時托盤處理能力276 托，總庫位數15000個，主要由貨架、巷道式堆垛起重機、入（出）庫工作檯和自動運進（出）及操作控制系（WMS）組成。

引進WMS管理軟件後，基本上不用操心倉儲管理問題，通過各設備間的協調作業實現倉庫高層合理化、存取自動化、操作簡便化等一系列操作，大大降低人工成本，提升倉儲效率和貨物分發精準度。同時縮減了30%的倉庫人員編制，從而降低了倉儲管理成本。

在引進了5G後，企業全自動倉庫將原有的WIFI組網方式替換為5G方式聯網。全自動倉庫運行數據流通過MEC內的移動核心網下層至生產廠區，實現數據流的廠內流轉。通過建設基於5G的智能倉儲場景，構建廠區一體化管理體系，實現可視化監控、遠程控制。5G中的關鍵技術用於WMS系統的調度與控制，使得全系統相對傳統方案時延大幅度下降並具備更高的可靠性和穩定性。

在5G引進後，本項目在智能倉庫中將AGV小車按照自動化軌跡運行，不需要人為干預，並進行實時統計庫存。加持了5G後，自動化工廠的8個進出軌道里，裡面漆黑一片，沒有一盞照明燈，一台台自動AGV機器人在軌道上下爬行，把零部件準確運到庫位上，實現了能耗節約。

四、創新性與優勢

5G的到來，物聯網的發展也為自動化立體倉庫帶來全新的變化，從自動化倉庫實現了智能倉儲，不僅可以實現全自動倉儲，還可以對貨物的出、入進行合理控制。

全自動的立體倉庫從人力、空間上都得到了節約，同時可以實現對物料傳輸、識別、分揀、堆碼、倉儲、檢索和發售的一體化管理，企業還可對數據進行分析，了解庫存情況，更好的做排產計劃。目前5G技術更是憑藉着網絡的快速性和穩定性，在各行各業都得以應用並取得了良好的成效。如5G與以下幾方面的結合：

（1）工廠智能化轉型推進中，工業互聯網的發展，企業的設備與信息化系統的多樣化，其連接對網絡的要求也變得越發嚴格。兼具靈活性、高帶寬和多終端接入特點的 5G，成為承載工廠內設備接入和通信的新選擇。

（2）工業自動化控制：這是製造工廠中最基礎的應用，核心是閉環控制系統。5G可提供極低時延長、高可靠，海量連接的網絡，使得閉環控制應用通過無線網絡連接成為可能。

（3）物流追蹤：從倉庫管理到物流配送均需要廣覆蓋、深覆蓋、低功耗、大連接、低成本的連接技術。此外，虛擬工廠的端到端整合跨越產品的整個生命周期，要連接分布廣泛的已售出的商品，也需要低功耗、低成本和廣覆蓋的網絡，企業內部或企業之間的橫向集成也需要無所不在的網絡，5G網絡能很好的滿足這類需求。

（4）工業AR：在智能工廠生產過程中，人發揮更重要的作用。由於未來工廠具有高度的靈活性和多功能性，這對工廠車間工作人員有更高的要求。為快速滿足新任務和生產活動的需求，增強現實AR將發揮很關鍵作用，在智能製造過程中可用於如下場景：如：監控流程和生產流程。生產任務分步指引，例如手動裝配過程指導；遠程專家業務支撐，例如遠程維護。在這些應用中，輔助AR設施需要最大程度具備靈活性和輕便性，以便維護工作高效開展。

（5）雲化機器人：在智能製造生產場景中，需要機器人有自組織和協同的能力來滿足柔性生產，這就帶來了機器人對雲化的需求。5G網絡是雲化機器人理想的通信網絡，是使能雲化機器人的關鍵。

五、案例應用效益分析

立體倉庫的應用，一方面帶來了空間的節省，本項目中的無人立體倉庫節省了1.5萬平方米的倉庫用地；另一方面節省了人工，搬運和倉庫的維護方面，本項目省下人工20多個。總體庫存下降10%：原材料、在制品、成品庫存實時100%精準，提高了庫存周轉率，節約庫存資金6000萬元。