低成本近零排放

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低成本近零排放低成本、近零排放的鋼鐵材料綠色酸洗技術，酸洗去除氧化鐵皮及銹層是鋼鐵製造產業必不可缺的環節，屬於鋼鐵工業的傳統技術領域。由於排放大量的酸霧、廢液，酸洗污染嚴重、環保成本高昂，已經成為鋼鐵工業中久攻不克的工程技術難題。國外的濕法噴砂技術可以避免廢氣、廢液的排放，但是設備昂貴、高能耗且受制於人。

本團隊研製了原創的低成本、近零排放的鋼鐵材料綠色酸洗技術，實現酸液無限制循環再生和廢渣資源再利用，可以徹底解決酸洗過程中的三廢排放問題，並顯著降低一次性投入和生產成本。該技術的成功研製將會成為鋼鐵酸洗行業一次革命性的技術進步。

目錄

技術要點

在型材加工與裝備製造前，需要採用H2SO4、HCl或者混酸酸洗，通過溶解及氫氣剝離作用去除鋼鐵表面的氧化鐵皮。

即便添加酸霧抑制劑，H2SO4、HCl酸洗仍舊會產生酸霧，導致施工條件非常惡劣。更重要的是，當Fe2+濃度積累達到一定程度後，會明顯抑制Fe的溶解反應，顯著降低酸洗效率，即使大量補加濃酸也無濟於事，導致酸洗液被迫報廢處理。廢液處理成本遠遠高於酸液本身，不但成本高昂而且環境污染嚴重，鋼鐵工業中最重要的污染源之一。

因此，將Fe2+從酸液中有效去除，使酸液再生並實現廢渣的資源再利用成為研發低成本、無排放綠色鋼鐵材料酸洗技術的關鍵和難點。在H2SO4、HCl等酸洗液中，Fe2+的溶解度非常高，很難將Fe2+有效去除實現酸液再生。東北大學原創性的提出了「酸比」理論，同時兼顧金屬在溶液中「溶解-電離-沉積」過程的熱力學和動力學，在鎂合金表面處理領域已獲得了很大的成功。鞍山貫邦環保新材料有限公司、中科院金屬研究所、東北大學、遼寧科技大學組成研究團隊，在「酸比」理論的指導下，開展了低成本、無排放綠色鋼鐵材料酸洗技術的研究工作。