酸性硅酮玻璃胶查看源代码讨论查看历史
酸性硅酮玻璃胶粘接范围广，对大部分建筑材料如玻璃、铝材、不含油质的木材等具有优异的粘接性。但是不能用于粘接陶瓷、大理石等。[1]
捏合机 捏合机是一种高粘度的弹塑性物料的混炼、 捏合、破碎、分散、重新聚合的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点，广泛应用于高粘度密封胶、硅 橡 胶、C M C， 胶 粘 剂 ，亦 用 于 电 池 、油 墨、颜料、染料、 医药、 树脂、 塑料、 橡胶、 化妆品等行业。
捏合机制成真空、压力、 常压三种， 加热冷却结构有夹套、外半 管， 加 热 冷却方式有蒸汽、 导热油及热水、 水冷却等，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压 翻缸倾倒、 球阀出料， 螺杆挤出等。并可在设备上安装各种安全、 测量、 控制记录等仪器。 搅拌缸体与物料接触部分均采用不锈钢制成， 确保制品的纯度,轴封采用真空式轴封结构。
强力分散机 强力分散机是一种高效多功能混合机，可广泛应用于粘合剂、化妆品、化工 产品、电池、食品、药品和塑料工业等行业。变频调速，可满足各种工艺要求。强力分散机釜内有三根不同形式的搅拌器，其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动，其余两个搅拌装置又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。设备内山形刮刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上和底部的原料刮出参与混合，使其效果更为理想。设备密封性好，可抽真空，具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。搅拌器的形式，根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。
行星动力混合机 动力混合机是一种无死点的动力混合、分散设备。采用独特搅拌机构，下料桶固定不动；分散盘、搅拌桨实现既公转又自转的行星运动，其速度可调频变速。使物料作复杂运动，受到强烈的剪切和捏合，物料得以充分地分散和混合，不会出现混合死点。在釜内设计了一个自动刮壁机构，将附着釜壁上的物料刮下继续混合。设备密封独特，可加压或抽真 空去气泡等。广泛地应用于化工、轻工、食品、制药、建材、 农药等行业的固－固相、 固－液相、 液－液相物料混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺过程。是油墨、颜料、 粘胶剂、密封胶、软膏、浆糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、乳剂、膏状食品及添 加剂等生产的理想设备。
行星搅拌机 行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备，它具有独特、新颖的搅拌形式，釜内有两根或三根多层浆叶式搅拌器和一至两个自动刮刀，搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线自转，使物料在釜体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。此外设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上之物料刮下参于混合，使其效果更为理想。釜体采用特殊密封结构，可进行加压及抽真空，具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。出料方式为压料式，设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。而且搅拌桨及刮刀可随横梁上升而完全脱离缸体，便于清洁。
该设备适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农药等行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺，如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000CP-1,000,000CP左右。 搅 拌 器 的 形 式， 根 据 物 料 要 求 可 为 多 层 桨叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。