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綠色乳製品數智工廠綠色乳製品「數智」工廠，蒙牛1999年成立於內蒙古自治區，總部位於呼和浩特，是全球乳品企業八強。蒙牛專注於為中國和全球消費者提供營養、健康、美味的乳製品，形成了包括液態奶、冰淇淋、奶粉、奶酪等品類在內的豐富產品矩陣，年產能合計逾1000萬噸。

一、企業簡介

蒙牛1999年成立於內蒙古自治區，總部位於呼和浩特，是全球乳品企業八強。蒙牛專注於為中國和全球消費者提供營養、健康、美味的乳製品，形成了包括液態奶、冰淇淋、奶粉、奶酪等品類在內的豐富產品矩陣，年產能合計逾1000萬噸。2016年蒙牛獲得工信部「智能製造試點示範企業」稱號，2019年獲得智能製造聯盟評選的首批「智能製造標杆企業」。

二、項目簡介

蒙牛智能製造通過自動化OT控制系統和信息化IT管理系統的集成和融合，打破生產智造過程的信息孤島，實現管理業務橫向互聯、製造業務縱向集成。帶動內部高效精細化管理、優化外部供應鏈協同，推動產業鏈向自動化和數字化的方向發展，實現精益化、柔性化、數字化、智能化的綠色乳製品「數智」工廠。蒙牛目前已完成13家工廠的數字化建設，並在持續建設中，將於2025年完成所有工廠的數字化轉型升級。

三、項目技術方案

蒙牛的智能製造系統架構由計劃層、執行層、控制層構成。計劃層由企業資源規劃ERP、智慧供應鏈、產品生命周期管理PLM等信息化管理系統構成。執行層主要是生產執行系統MES，覆蓋生產管理、質量管理、設備管理、成本管理以及報表優化和系統集成等功能模塊。控制層由生產設備組成，包括從原奶接收到牛奶加工、產品灌包裝、成品倉儲等自動化生產設備構成。

MES平台深度融合自動化控制設備和信息化管理系統。ERP接收到智慧供應鏈的生產任務，將生產計劃下達到生產執行系統MES，MES經過自動排產優化後下達生產指令到控制層的生產設備，同時，生產任務在MES的質量模塊、設備管理模塊、生產管理模塊、成本管理模塊生成生產方法與人員指令。控制層的設備按照MES生產指令執行生產，同時將生產執行過程中的生產狀態與生產結果反饋給MES，MES再將生產結果返回ERP，完成生產任務的閉環管理。控制層、執行層和計劃層的生產管理顆粒度各不相同，控制層以秒級自動採集生產數據並反饋給MES；MES以分鐘級時間維度分析實時分析生產狀態，做的精準管控生產進度和動態管控生產成本和產品質量；ERP則從自然天的維度管理生產任務、成本、質量的完成情況。

蒙牛數智化工廠建設完成後，主要包括三大平台：數采平台、MES平台、運營指揮平台。數采平台主要目標是實現生產業務的數字化，將所有生產設備集成和互聯，自動採集生產線設備在生產過程中產生的運行、產能、質量、能耗、啟停機等業務數據，為數字化工廠奠定基礎。MES平台運用及時、準確、完整的採集數據，指導、啟動、響應並記錄管理工廠的生產活動，對條件變化做出迅速響應，減少非增值活動，提高工廠運作過程的透明度和執行效率。MES將各種信息實時反饋給企業者，透析生產環節，實時數據全局共享，優化生產各環節物料、人工、設備等生產資源，優化生產流程。運營指揮平台應用工業互聯網技術，將各個數智化工廠的運營數據做集中展示、集中分析、集中對標、集中改善。管理者關注的原奶情況、任務達成、單機效率、指標達成、原奶到廠、生產情況、庫存情況等運營指標都可以在平台上進行目視化管控。

四、項目成效

蒙牛通過推行數智工廠建設，與上下游合作單位建立了生態共贏圈，組建聯合體，發揮各家長處，共同完成乳製品產業鏈上的智能化建設。數智工廠落地後，實現全程數字化自動採集監控、數據異常及時預警、系統化精細化成本管控、在線監控自動核算、系統化自動排產、全產業鏈質量一鍵追溯和質量檢測自動化信息化等目標。公司產品不良品率降低20%以上、能源利用率提升11%、運營成本降低20%、公司財務結賬的速度提升50%以上、生產效率提升20%以上。