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智能數據化平台MISP在激光焊接工作站中的應用伴隨着企業的發展和壯大，企業實現生產車間智能化與信息化的需求愈發強烈，傳統的單機式控制整個生產線的小作坊模式和信息孤島模式，已經完全不能滿足企業智能化生產對數據運用的需求。依託於智能控制算法和車間聯網技術，藉助雲端大數據服務，就能使這樣的問題迎刃而解，為實現工廠的信息化管理提供強有力的技術支撐。

關鍵詞：MISP；弧焊工作站；智能化工廠；產能提升；故障預報

1　課題背景

1.1　技術背景

在工業4.0時代，互聯網與信息化技術的發展，為企業實現工廠的智能化提供了技術基礎。隨着企業的發展和壯大，企業實現生產智能化與信息化的需求愈發強烈，目前我國製造業對生產線及生產設備運行數據的運用，大都仍停留在單機式控制整個生產線的小作坊模式和信息孤島模式，這已經完全不能滿足企業智能化生產對數據運用的需求，尤其是面對生產車間、製造工廠冗雜的設備運行數據缺乏系統性的、及時的技術分析與處理，而不能對生產線或工廠的運行狀況、工藝優化空間、運行故障和風險以及隱藏的產能做預警的量化分析，使得我國製造業在轉型升級的發展戰略下很難從自動化工廠向智能化工廠進一步升級。

製造工廠的生產智能化必須建立在運用智能控制算法和實現車間聯網的基礎上，而傳統的嵌入式觸摸屏終端設備其計算能力不足，無法滿足複雜計算任務對計算資源的要求。雲服務為解決這一問題、實現工廠的信息化管理提供了強有力的技術基礎，也為我們的智能化工廠升級指明了方向。

1.2　MISP技術簡介

智能化數據服務平台MISP是MINO公司運用自身成熟的工業數據採集技術，藉助專業雲平台供應商而推

出的一套先進工業大數據技術。主要能夠實現包括設備的遠程數據採集、設備控制系統的遠程調試和配置、設備的遠程控制和設備的遠程維護等功能。其結構框圖如圖1所示。

1.3　弧焊工作站簡介

弧焊工作站，又稱弧焊機器人工作站，顧名思義，機器人在工作站中扮演着重要的角色。弧焊工作站的一般設備構成包括弧焊機器人、控制器、焊機、清槍系統、輸送系統、焊接夾具、排煙除塵設備、安全防護網、弧光遮擋簾和水電氣單元等。其組成結構模型如圖2所示。

2　課題意義

本課題基於我國製造業製造工廠智能化的運維需求，通過實時採集生產線、生產設備運行數據，並建立雲服務平台，進行工廠大數據的智能化分析和處理，並生成針對工廠不同層級管理人員的智能報表與分析報告，為製造工廠的運行狀況、部品部件的損耗情況、生產工藝優化、產能提升、生產線故障預警等提供精準量化的大數據服務，為自動化製造工廠向智能化工廠升級提供強有力的技術支撐。其主要優勢功能如圖3所示。

3　功能實現

3.1　標準工作站硬件配置

標準弧焊工作站採用模塊化的設計模式，各個模塊獨立存在，又相互依存。這樣不僅大大縮減了量化生產、組合安裝、整體調試的周期，還有效緩解了長距離運輸帶來的成本壓力。從機械式樣來看，弧焊工作站主要有以下模塊組成：前端部分、快速耦合模塊、變位機模塊、機器人模塊、焊接模塊、控制單元模塊等。如圖4所示，是某品牌的型號為F-A-R2-H-3-2-2的二台機器人配三軸變位機-水平翻轉的標準弧焊工作站。