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刮板又稱劃線板，用竹片或層壓板製成，是小型電機嵌線時的使用工具。在嵌線時用刮板分開槽口的絕緣紙，將已經下槽的導線理齊，並推向槽內兩側，使後嵌的導線容易入槽。在製做刮板時，刮線的部分（前端及前端兩側）要用銼刀倒圓，並用砂紙打光，以免刮線時刮破導線的絕緣層和槽底的絕緣紙，[1]其寬度為2cm~3cm。[2]
目錄
刮板造型
對於某些特定形狀的鑄件，如果生產數量較小，可以不用模樣，而用一塊和鑄件斷面形狀相適應的木板做成刮板，在造型時刮板沿着一定軌跡來回運動或繞着固定的中心軸旋轉，刮制出所需的型腔，這種不用模樣而用刮板操作的造型和制芯方法稱為刮板造型。刮板製作簡單，使用材料少，是一種應用很普遍的造型方法，常見的有旋轉刮板造型和導向刮板造型。
在實際生產中，究竟是採用旋轉刮板造型還是導向刮板造型，要根據鑄件的形狀大小來決定。短粗的圓柱體用旋轉刮板造型，較長的圓柱體或其他具有導向面的異形主體則用導向刮板造型較好。至於用刮板造型還是用實樣模造型，則要從鑄件的生產數量、經濟性、質量和技術要求等多方面因數綜合考慮後再決定。
大型旋轉刮板造型
（1）大型旋轉刮板的結構
大型旋轉刮板一般都用木材製成，為了延長使用壽命，可在工作面的正面邊緣上釘l～2mm厚的鐵皮。為了使旋轉刮板能在水平方向進行調節，轉動臂及旋轉刮板上的螺栓孔應做成長條形。旋轉刮板的工作邊上釘入截去釘頭的鐵釘，可在刮制砂型的同時在型腔表面劃出圓圈線，用以進行分肋劃線。旋轉刮板還可根據需要製成可拆卸的。
（2）大型旋轉刮板架的安裝與校正
旋轉刮板架是用來支承旋轉刮板的支架，大型旋轉刮板架安好後比較穩固，適合刮制尺寸較大的砂型。如圖2所示的旋轉刮板架可安裝在地坑中，如果在底座上加工4個孔便可安裝在平台上。一般說來，大型旋轉刮板架有臨時固定的，用後可吊走；也有長期將底座和立軸固定在車間適當位置的。如果使用頻繁，旋轉刮板架採用長期固定為好，可以節約安裝校正時間。
大型旋轉刮板架的安裝和校正方法是：在車間適當位置挖一個坑，將底座放在坑中，用水平尺將底座校正水平，把立軸插入底座的錐形孔中，並校驗立軸的垂直度，底座周圍用型砂舂實。在立軸上套上定位緊固圈，用緊固螺釘將緊固圈固定在需要的高度上，套上轉動臂，使轉動臂能繞立軸作3600旋轉。在轉動臂上裝上旋轉刮板，旋轉刮板夾緊螺釘不要擰得太緊，用木尺或樣板將旋轉刮板調到所需徑向尺寸位置，用水平尺校正旋轉刮板，使其與立軸垂直，以保證刮出尺寸準確的砂型。最後擰緊旋轉刮板夾緊螺栓，使旋轉刮板在刮制過程中不致於鬆動。
導向刮板造型
有些鑄件的截面形狀和大小沒有變化（如直管、彎管、等徑三通管等），但它們的長度尺寸較大，如果採用實樣模造型不僅浪費制模的材料和工時，而且模樣變形量大，因此可以採用導向刮板造型。
導向刮板造型方法是將導板（導軌）放在分型面上，刮板可沿着導板來回移動，刮去多餘的型砂而成為砂型。這種造型方法不像旋轉刮板繞定軸轉動，而是以導板為基準來導向刮制的，所以叫導向刮板造型。
（1）舂砂
在圖3中（c）的導板框上安放下砂箱，填砂春實四周，中間型腔部位不舂實；刮平箱頂型砂，翻轉砂型，從導板框內舂實下型型砂，待刮去的地方不舂實。
（2）刮制砂型
用外模修型刮板3沿導板框刮去多餘的型砂，並填砂舂實好型腔，再用外模轉動刮板1和2修刮，檢查管身軸線方向刮制狀況。
（3）起模
起出導板框，修整砂型，插好鐵釘，上好塗料便可進爐烘乾。
三通管的上型製作與下型相同，只是增加澆注系統和冒口的開設。
（4）砂芯的刮制
首先在圖3中（d）的砂芯刮板模上放一層芯砂，將刷好粘結劑的芯骨放在砂芯刮板模上，填芯砂舂出大致的砂芯形狀，再用砂芯刮板4進行修刮。然後上塗料，塗料收水後，將砂芯翻在烘芯平板上，開通氣槽並送進烘爐烘乾。另一半砂芯製作方法相同。
（5）合型
把下半砂芯放入下型內，再放上半芯，修補好砂芯縫，檢查型腔尺寸，烘乾局部修理過的地方。合型定位可採用劃線的方法來解決，例如從上、下型三個法蘭向鑄型外引三條中心軸線即可定位；或者在上、下型分別劃出三通管分型面上管身直線輪廓也可定位。操作者可根據鑄型具體情況考慮定位方法。
刮板輸送機
刮板輸送機是最早出現的連續輸送設備之一。它是利用在牽引構件（如鏈條）上固定的刮板，將被輸送物料由各個刮板一小堆一小堆地沿着料槽移送，以實現連續送料。因為刮板平面與其運動方向垂直，槽內物料靠刮板一份份地刮着向前運動，因此，這種承載構件得名「刮板」。採用刮板承載構件的輸送機叫做刮板輸送機。
刮板輸送機主要分為通用型和可彎曲型兩類。可彎曲刮板輸送機主要應用於煤礦井下綜合機械化採煤，它與採煤機配套以完成採掘作業。
有色冶金工廠常用的刮板輸送機多屬於通用型，主要用來輸送熱燒結塊、返料、煙塵、干精礦和煤等。本世紀80年代我國從德國引進的某鉛冶煉廠，其物料輸送幾乎全部採用全封閉型通用刮板輸送機。
刮板撈渣機
刮板撈渣機是固態排渣爐除渣系統的主要設備，它與過渡渣斗、液壓關斷門、碎渣機、渣漿池、渣漿泵等組成一套完整的鍋爐除渣系統。每台鍋爐配置一台撈渣機，左側排渣。撈渣機縱向中心線與鍋爐爐膛中心線重合，傳動系統平台左置（面向出渣口），溢流裝置、故障排渣孔布置於右側。
原理：撈渣機上槽體內儲滿冷卻水（水溫小於或等於60℃），爐膛內的高溫紅渣經渣井、關斷門落入上槽體水中驟冷粒化，由環形鏈條牽引的角鋼型刮板向前拖出，在機首斜坡濾水後經排渣口落人碎渣機。下槽體為刮板回程用。無渣、水。上槽體襯有16Mn耐磨鋼板，下槽體和機首斜坡襯有輝綠岩鑄石板。
特點：撈渣機與關斷門配合使用，關斷門全部打開後插入槽體水中，組成爐底密封系統，實現爐底不漏風，使鍋爐運行穩定。當撈渣機發生故障時，可關閉關斷門，使爐渣積存在渣井內，可達到檢修撈渣機不停爐的目的。