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有机胺 有机胺一般是指有机类物质与氨发生化学反应生成的有机类物质。分为七大类,脂肪胺类、醇胺类、酰胺类、脂环胺类、芳香胺类、萘系胺类、其它胺类等。

性质简介

有机胺为有机颜料的表面处理剂的一类。主要依据胺类对颜料表面有强的亲和力,能以化学吸附力较坚固地吸附在颜料粒子表面,其中分子的极性一端(-NH2)直接黏附在粒子表面上,而碳氢键定向地伸向介质中,从而减少颜料表面与使用介质之间的界面张力,改进粒子的润湿性。通常将可溶性的有机胺盐或游离胺的乳化液添加到颜料悬浮体中,加钙使胺盐转变为不溶性游离胺。适用于处理有机颜料的胺类,如硬脂胺)、N-十八烷基亚丙基二胺和N-环己烷基亚丙基二胺等。

工业应用

20世纪90年代末,全球有机胺生产能力已达到32万吨,年均增长率达到10%。进入本世纪,速度稍微放慢,但仍以5%的速度发展。亚洲,特别是中国则以20%-30%的年平均速度快速发展。截至2007年末,全球有机胺生产能力已达到50万吨。

国外有机胺工业呈现的特点是:生产集中于发达国家,并且生产规模不断扩大;技术水平提高快,新产品开发力度大。生产装置更趋于大型化、高度自动化,注重规模经济,并且不断开发新品种,拓宽应用领域,提高性能指标,满足用户需求。

我国有机胺60年代实现工业化生产,当时生产工艺主要采用高温高压法,生产规模基本上在100-500吨的规模。该工艺路线的特点是:转化率低,副反应严重,原料消耗高,能耗大,产品质量差等,严重影响了下游工业的发展,正基于此,浙江建业公司于90年代初开发了具有世界先进水平的低压法工艺,并实现了3000t/a大规模工业化生产。

工业上将醇的蒸汽和氨在0.8~3.5Mpa的压力下通过加热到300~500的催化剂(氧化铝、二氧化硅)而得到胺,产物为伯胺、仲胺和叔胺的混合物,分离出所需要的某一种胺后,剩余物再与原料一起继续循环反应。

参考资料

[1]