鈦合金板檢視原始碼討論檢視歷史
鈦合金板鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質異晶體：882℃以下為密排六方結構α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。技術要求：1:鈦及鈦合金板材的化學成分應符合GB/T 3620.1的規定，需方復驗時，化學成分的的允許偏差應符合 GB/T 3620.2的規定。2:板材的厚度的允許偏差應符合表一的規定。3:板材寬度和長度的允許偏差應符合表二的規定。4:板材各角應儘量切成直角.切斜時應不超過板材長度和寬度的允偏差[1]
| 中文名 | 鈦合金板 | 國標牌號 | ：TA7、TA9、TA10，TC4 |
| 外文名 | Titanium alloy plate | 規 格 | T 0.5-1.0mm x W1000mm x L |
生產狀態
熱加工狀態（R） 冷加工狀態（Y） 退火狀態（M）
製造工藝
熱鍛
熱軋
冷軋
退火
酸洗
生產牌號
國標牌號：TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELITC4、TC6、TC9、TC10、TC11、TC12 美標牌號：GR5、GR7、GR12
生產規格
T 0.5-1.0mm x W1000mm x L 2000-3500mm T 1.0-5.0mm x W1000-1500mm x L 2000-3500mm T 5.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm T 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm
執行標準
國標：GB/T3621-2010、GB/T13810-2007
美標：ASTM B265、ASTM F136、AMS4928
引用標準
- GB 228金屬拉伸實驗方法
- GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分
- GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差
- GB 4698海面鈦，鈦及鐵合金化學分析方法
技術要求
- 鈦及鈦合金板材的化學成分應符合GB/T 3620.1的規定，需方復驗時，化學成分的的允許偏差應符合 GB/T 3620.2的規定。
- 板材的厚度的允許偏差應符合表一的規定。
- 板材寬度和長度的允許偏差應符合表二的規定。
- 板材各角應儘量切成直角.切斜時應不超過板材長度和寬度的允偏差。[2]
合金化
鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質異晶體：882℃以下為密排六方結構α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。 合金元素根據它們對相變溫度的影響可分為三類：
- 穩定α相、提高相轉變溫度的元素為α穩定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。
- 穩定β相、降低相變溫度的元素為β穩定元素，又可分同晶型和共析型二種。應用了鈦合金的產品前者有鉬、鈮、釩等；後者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。
- 對相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。[3]
視頻