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{| class="wikitable" align="right" |- |<center><img src=http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20191226/1ccddba1dd3e4dce990f66c2efbb1545.JPG width="300"></center> <small>[https://www.sohu.com/a/362842784_100273878 来自 搜狐网 的图片]</small> |} '''用大型开架式气化器'''LNG 用大型开架式气化器,相关[[专利]]提出了一套 LNG 用大型开架式气化器设计、[[制造]]、检测方案,在建立超临界气化传热模型的基础上,采用双层套管内加螺旋片换热管结构,实现铝合金<ref>[https://www.sohu.com/a/135864412_761796 结构材料系列—铝合金],搜狐,2017-04-23 </ref>低温两相流高效换热管成型制造技术,满足海洋腐蚀[[环境]]、低温、高压以及冷热交替循环疲劳作用的特殊工况使用要求,解决现有LNG开架式气化器在一定负荷区间存在的振动问题。 ==二、技术要点== (解决的技术难题、技术指标等) 基于相关专利开发的LNG用大型开架式气化器,其整体性能达到[[日本]]同类产品水平,换热效率、腐蚀和防护技术、抗振动等性能优子日本同类产品水平,主要技术优势和性能指标如下: ===主要技术优势=== (1)自主研制的双层套管内加螺旋片换热管结构,突了LNG开架式气化器复杂结构下的传热[[设计]]技术; (2)自主研制出气化器用多层复合接头,[[力学]]和低温疲劳性能等各项性能达到国际先进水平; (3)研制出气化器表面涂层用Zn合金材料,提高了气化器的耐腐蚀性能; (4)首次将伙合金海水管路/挡风板,铜合金阀门等军用技术用于LNG开架式气化器,解决了国外[[产品]]构件存在的腐蚀、老化问题。 ===主要性能指标=== (1)翅片管极限爆破压力:96.25MPa(国际最髙值); (2)气化量:200T/h; (3)在[[海水]]入口温度高于5.5℃时,气化器能够满负荷操作,且出口排水温降应不超过5℃;低于5.5℃时能够减负荷操作,同时要求出口天然气温不低于1℃; (4)为满足外输负荷的变化,每台气化器均需能够在10%~100%负荷内操作,气化器启动至100%[[负荷]]稳定操作不超过15分钟。 ==三、成果形式== (专利、[[著作权]]、新产品、新技术等) 4项专利包括: (1)ZL201310205931.0一种用于 LNG 汽化器的单片换热翅片[[设计]]方法 (2)ZL201310286328.X一种 LNG 开架式气化器锌合金<ref>[https://www.sohu.com/a/204648683_99987060 铝合金与锌合金的区别],搜狐,2017-11-16 </ref>材料涂层 (3)ZL201410347017.4一种 LNG 气化器装置中多层复合过渡接头的焊接试验[[方法]] (4)ZL201410019681.6一种 LNG 开架式气化器用扰流子" ==四、应用领域及应用场景== 可应用于LNG接收站 ==五、当前应用成效== 首台开架式气化器已投产[[运行]] ==六、应用推广的领域和场景== 可应用于LNG接收站 ==七、应用推广的价值和前景== ([[产业]]带动能力、效率提升能力、市场规模等) 有望通过技术进步提升行业[[效率]],促进产业发展。 ==八、技术优化的方向和途径== 经检测本发明单片换热翅片的蒸发能力可以达到0.3t/h,单片换热翅片所需的安装空间减少40%,通过单片换热翅片的海水量减少15%,单片换热翅片的承压能力不低于8MPa,[[安全]]系数高,换热效果好,减小了LNG汽化器的结冰厚度和高度。 ==参考文献== [[Category: 社會組織類]]
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