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{| class="wikitable" align="right" |- |<center><img src=https://p0.itc.cn/images01/20211105/5a1bc5a30f464d61b4f3908140c975e2.gif width="310"></center> <small>[https://www.sohu.com/a/499358336_121248257 来自 搜狐网 的图片]</small> |} '''清远纳福娜陶瓷智能工厂'''广东东鹏控股股份有限公司创始于1972年,专业从事高品质建筑卫生[[陶瓷]]产品的研发、生产和销售<ref>[https://business.sohu.com/a/686775434_121124567 最有效的43个销售技巧,拿去即用!],搜狐,2023-06-18</ref>,是国内领先的高端瓷砖、[[卫浴]]、木地板、涂料等家居材料制造商,致力于为消费者提供领先水平的一站式家居服务。 ==一、企业简介== 公司拥有“[[广东省]]著名商标”、“企业信用评价AAA级信用企业”、“中国建筑陶瓷行业标志性品牌”等资质和荣誉。 ==二、项目简介== 通过建立企业大数据管理平台,集成生产各环节的生产数据、工艺数据、能源数据、质量数据等过程数据,在生产自动化的基础上,实现生产设备的互联互通,使得生产过程网络化、透明化、[[数字化]]<ref>[https://www.sohu.com/a/447972185_100188726 什么是数字化?数字化的概念及内涵] ,搜狐,2021-02-01</ref>。 通过部署在云端互联网操作平台智能化自动[[生产线]]上的近万个各种传感器,实时反馈生产状态,实现全流程集中调度管理,远程控制等目的。同时,累计整线的生产数据,形成生产数据库用以指导生产,真正实现自动化,数据化,网络化,最后逐步全面实现智能判断调整的智能化系统。 ==三、项目技术方案== 项目通过建立企业[[大数据]]管理平台,集成生产各环节的生产数据、工艺数据、能源数据、质量数据等过程数据,实现功能包括质量管理(物料质检)、喂料机自动上料系统、球磨机生产运行模块、原料车间库存盘点模块、成型车间生产管理、能源精细化管理和数据看板七大功能。 项目建立采集网络,独立分配网段,现场仪器仪表采用现场总线将仪表接入工业网关(或协议转换器),工业网关(协议转换器)通过以太网将数据实时发送到数据采集服务器。生产线控制系统、生产[[设备]]控制器、公用设备通过边缘计算设备与生产线局域网网络连接,读取PLC设备数据(工艺、运行参数、产量等),部分不具备以太网口的PLC将通过转换模块实现PLC设备联网。企业生产管理系统(ERP)以及EMS系统直接与数据采集服务器通过企业局域网进行连接,通过API接口(第三方系统由企业协调配合接口开放并提供接口信息)或[[数据库]](第三方系统由企业协调开放数据库接口或建立中间表)同步工具进行数据集成与交互。 项目基于“互联网+制造业”的智能制造理念,以构建制造业数据运营能力为主线,立足制造过程面向数字化管理提升,依托架构于阿里云上的大数据管理平台,以立竿见影的价值为驱动力,循序渐进推动企业实施智能制造工程。与传统模式相比具有轻量化云部署、易运维、可集成、秒级数据采集、无点数限制、可还原设备运行特性等特点。整个生产线连入云[[互联网]]平台自动操作后,从原材料喂料入球开始体现,到喷雾干燥塔再输送到压机压制成砖,经过五层干燥,喷釉,烧成后出窑,再进入深加工磨边抛光,最后自动打包入库等所有生产过程,全部由大量的专用机械手或转运车自动智能连线生产来完,操作人员只要现场监管、调校操作设备即可。 ==四、项目成效== 本项目解决了各生产环节内外部生产数据[[信息]]的断层问题,实现生产信息共享,为管理层提供实时、准确的数据信息,提升生产[[效率]],降低劳动力成本以及生产能耗,使得产品综合合格率、综合优等品率分别提高2.91%、4.13%,电耗和燃耗分别下降2.8%和0.25%(基于同一条生产线年度平均数据),为陶瓷砖生产管理的数字化转型升级提供了良好的示范。 ==参考文献== [[Category:500 社會科學類]]
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