檢視展平竹刨切单板技术应用案例的原始碼

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|<center><img src=http://p7.itc.cn/q_70/images03/20200727/dcf40ab8abfb4d22b59da129b8a61212.jpeg width="230"></center>
<small>[https://www.sohu.com/a/410042240_120055240 来自 搜狐网 的图片]</small>
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'''展平竹刨切单板技术应用案例'''竹材具有色泽柔和、产量大、韧性好、强度高、[[环保]]等特点，是一种优良的绿色材料。

==一、应用场景==

竹材具有色泽柔和、产量大、韧性好、强度高、环保等特点，是一种优良的绿色材料。目前市场上，刨切竹单板[[产品]]主要由竹条制备的竹板材、竹方材等加工而成，现有的刨切竹单板工艺中，选用2500-3200 mm长度的竹片加工成竹条，经过胶合制成板方材进行刨切加工。由于竹片的尖削度，在制造矩形竹条时，以竹片小头作为基准，刨削量大，出材率低，增加了生产[[成本]]，竹材资源浪费严重。其次，竹条在后续生产过程中易开胶，严重影响产品质量。另外，由竹条制成板方材需要施加大量胶粘剂进行胶拼，在成本提高的同时也给环境增加了负担。

本案例属于饰面用竹材新产品，具有清新自然、环保<ref>[https://www.sohu.com/a/402623442_120607054 环保是什么？你真的知道吗？]，搜狐，2020-06-18</ref>、节材等特性，该技术大大提高了竹材刨切[[质量]]，降低生产成本，提高竹资源利用率，丰富了竹产品种类，推动竹材资源向资源节约、高科技含量、高附加值方向发展。

自2018年以来在[[浙江]]、江西等地三家企业得到了应用推广。

==二、主要解决的问题==

===主要解决：===

1、竹材加工成竹条时刨削量大，出材率低，资源浪费严重

2、竹条在后续生产过程中易开胶，严重影响[[产品]]质量。

3、由竹条制成板方材需要施加大量胶粘剂进行胶拼，给环境增加了负担

==三、技术要点==

1、发明了“高温高湿软化—应力释放展平”的无裂纹竹展平装饰材[[制造]]技术。

2、制竹筒去内节机和竹筒去青机。

3、创制竹材展平刨削一体机。

4、发明了竹展平板冷却定型、水煮与干燥协同定型处理技术。

5、发明了展平竹刨切单板技术。经精选后的规格竹展平板单面涂胶量为130 g/m2，涂胶后的竹板直接进行组坯、热压制成展平竹层积材。通过加压浸渍的方法加速展平竹层积材的增湿[[速度]]，压力0.3-0.6 MPa，时间3-5 h，处理后的层积材用风机<ref>[https://it.sohu.com/a/537285185_99931834 风机的常识、选型及维护保养] ，搜狐，2022-04-12</ref>将加压浸注后的层积材表面吹干到无明显水迹、板面露白后施胶，在高含水率条件下，将若干层积材在厚度方向上层积冷压湿胶合制成展平竹方材。单面施胶量约150 g/m2，单位压力2.0 MPa，冷压时间3 h。将具有较高含水率的竹方放入软化池，软化时升温速度控制在1.5-2 ℃/h，水温根据树脂胶粘剂的不同控制50℃和80℃，软化实践为48-72h。采用刨切薄木的卧式刨切机将软化后竹方趁热刨切，刨切后角1-2°，切削角（18±1）°，刃倾角5°。

==四、应用成效==

本案例在杭州和恩竹材有限公司，江西竹怡竹业科技有限公司，杭州朗朗竹制品有限公司3家企业应用，近三年新增销售额5910万元，新增利润591万元，新增税收131万元。建设1000立方米展平竹刨切单板加工[[生产线]]，可每年耗用毛竹（0.0186立方米/根）22万根，增加就业20余人，增加农民收入440万元，关联农户220户。

本案例的实施，对促进[[江苏省]]竹材加工业的转型升级，缓解我省长期存在的木材供需紧张矛盾，保持木材工业的可持续发展、发展竹产区经济具有十分重要的意义。

==五、适用范围==

应用于各类饰面人造板，用作于[[家具]]、建筑装饰装修等领域。

==参考文献==
[[Category:500 社會科學類]]