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{| class="wikitable" align="right" |- | style="background: #FF2400" align= center| '''<big>增硫剂</big>''' |- |<center><img src=https://i03piccdn.sogoucdn.com/aba4bb910a319d41 width="300"></center> <small>[https://pic.sogou.com/d?query=%E5%A2%9E%E7%A1%AB%E5%89%82&forbidqc=&entityid=&preQuery=&rawQuery=&queryList=&st=&did=25 来自 网络 的图片]</small> |- | style="background: #FF2400" align= center| '''<big></big>''' |- | align= light| |} 增硫剂分子式为硫化亚铁,化学品英文名称为Ferro Sulphur,是黄绿色固体,是黄铁矿的主要成分,有反磁性。 ==基本内容== 中文名:增硫剂 主要成分:FeS 理论质量分数:36.4% 外文名:Ferro Sulphur 分子量:87.91 应用学科:冶金术语 ==定义== 冶炼含硫易切钢时,使用硫化亚铁对钢液进行增硫。 硫化亚铁的主要成分是FeS,理论硫质量分数为36.4%。纯FeS的熔点为1190℃,密度为4.79/。而工业纯的硫化亚铁的品位为FeS质量分数为80%~85%。用硫化亚铁作为硫的添加剂比用硫磺回收率高,而且不会污染环境。使用硫化亚铁增硫时,可直接加至钢液表面,也可以用铝箔或铁皮包扎好插入钢液内部或加入钢流、钢包中。其回收率高而且稳定。 [[二硫化亚铁]]为黄色晶体,是[[黄铁矿]]的主要成分,有反磁性。黄铁矿的熔点为1171℃,密度5.0克/立方厘米,具有立方晶格;室温时为非活性物质,温度升高后变活泼,在空气中加热,氧化成三氧化二铁(见氧化铁)和二氧化硫;在真空中加热到 600℃以上得到硫。二硫化铁可用于硫酸工业。 ==增硫技术工艺== 灰铸铁铁水中的硫过低是有害的,害处有孕育效果差、石墨形态差、切削性能差等。灰铸铁铁水中的硫含量合适的范围为0.07%-0.12%,在此范围,硫使石墨长度变短,端部变钝,形态变曲,提高了力学性能。 当硫含量小于0.05%时,一定要进行增硫处理。经金相分析,铁水中的硫是以一种特殊形式存在,所以增硫时一定要用专业厂家生产的增硫剂,切不可乱用增硫产品,那样有可能损害炉子内壁,使生产出的产品不合格,造成成本的大大增加,严重的甚至可能产生爆炸。 增硫剂要选用使用起来方便安全可靠,产生杂质极少、吸收率高(95%以上)的产品。电炉生产时,将电炉内加少量铁后,按硫的需求量将增硫剂加在炉内,再加铁将增硫剂压上,进行熔炼。 对于球墨铸铁,原铁水过低的硫(小于0.008%)也是不利的,正常范围是0.010%-0.014%比较好,即使如此,对于电炉熔炼,在此范围也需采用硫氧孕育剂来进行微量增硫,提高铁水的活性。 ==冲天炉增硫== 在一般情况下,硫是铸铁中的有害元素。通常控制在0.1%左右。由于焦炭的增硫作用,铸铁经熔炼后,含硫量将增加。增硫过程有两种途径。 (1)氧相增硫:焦炭燃烧过程中,一大部分硫转变成进入炉气。按下式反应使铸铁增硫。 8(铁)+(二氧化硫)= 2(氧化亚铁)+(硫化铁) 10(氧化亚铁)+(二氧化硫)=4(氧化亚铁)+2(四氧化三铁)+(硫) 由上式可看出,炉料氧化严重,增硫加剧。气相增硫是气相与液相(或固相0的反应,所以反应速度很快。如果能让顺利排出,则增硫减少。焦炭块度增大,铁水含硫量很快降低。 (2)接触增硫:铁水流经焦炭时,焦炭中的硫可直接溶入铁水。焦炭的块度小,气孔率大则增硫多。<ref>[https://china.guidechem.com/trade/pdetail437682.html 增硫剂]盖德化工网</ref> =='''参考文献'''== {{Reflist}} [[Category:340 化學總論]]
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