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刀具智能生产应用
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{| class="wikitable" align="right" |- |<center><img src=https://p0.itc.cn/q_70/images03/20230226/b6f16996de7e4950979238f1ccea409a.jpeg width="300"></center> <small>[https://www.sohu.com/a/646644105_121106884 来自 搜狐网 的图片]</small> |} '''刀具智能生产应用'''基于富士康云平台BEACON的5G+刀具智能生产应用,5G是最新一代的蜂窝移动通信技术,其最大的特征是推进人机物海量互联,具有大带宽、低延时、高可靠等特性,不只具有消费应用的前景,更能支持实体经济发展。工业[[互联网]]核心内涵是[[数字化]]<ref>[https://it.sohu.com/a/537776867_121190661 什么是数字化?为什么需要数字化?数字化的未来?] ,搜狐,2022-04-14 </ref>、网络化、智能化。5G赋能工业互联网,将催生全新工业生态体系,二者融合将推进制造业高质量发展。 但是如今的制造领域中的多数场景仍然采用有线通信技术,包括:专用[[工业]]以太网技术(如:serco®、PROFINET®和EtherCAT®)和现场总线技术(如:PROFIBUS®、CC-Link®和CAN®)。在现场级,工业现场总线被大量用于连接现场检测[[传感器]]、执行器与工业控制器。由于安全性、时延和可靠性要求较高,只是少部分场景使用无线通信技术。 ==实施目标== 富士康工业互联网股份有限公司全力打造基于[[富士康]]云平台BEACON的5G+刀具智能生产应用,依托富士康跨行业跨领域工业互联网平台,通过5G+物联网技术连接设备提供海量工业实时数据,构建工业机理模型智库;通过研发设计、生产制造、运营管理的高效协同,实现全要素资源优化配置;针对精密刀具行业普遍存在的新产品研发周期长、调机补正时间长、过度依赖人工经验、人工抽检效率低、刀具使用成本高、刀具寿命管理粗放等痛点[[问题]]。从而全面提升刀具生产效率和品质,打造刀具专业云精密机加工整体解决方案。 ==适用范围== 基于富士康云平台BEACON的5G+刀具智能[[生产]]应用,以服务精密刀具加工行业数字化转型为出发点,目前已在基准精密工业等精密刀具生产加工企业进行了实际应用,预期未来三年会推广至全国15%的刀具生产加工企业。 ===在工业互联网网络体系架构中的位置=== 本方案旨在利用低延时、高可靠的5G技术的引入,增强工业场景上行传输水平;降低工业数据传输时延与干扰;加强边缘运算效率,满足用户在计算、存储和网络资源数字化中对敏捷联接、实时业务、数据优化、应用[[智能]]、安全与隐私保护等方面的关键需求;并且实现通信频谱的共享,降低生产制造流程中的干扰。这有助于加速推动智能制造的关键环节与产品全生命周期管理集结,加深信息化和工业化的有机融合,实现智能制造的国家级战略目标。 本方案涉及到从[[设备]]中采集数据及与云平台算法模型交互,符合以下工厂控制系统与工厂云平台交互范畴,对应工业互联网网络体系架构中的第五点。 ==需求分析== 同类型解决方案商如GE、[[西门子]]、PTC、施耐德等,在设备联网和数据采集方面过渡依赖新型数字化机台,与国内机台型号繁杂的实际情况并不相符。另外,在工业应用方面,国内外刀具行业生产制程与工艺流程各不相同。富士康经过三十多年的生产积累,接触大量国内精密[[工具]]制造上下游供应链,沉淀了海量的刀具行业工业数据和工业机理模型,利用5G<ref>[https://www.sohu.com/na/409557039_120160611 5G是什么,5G有多快,5G有什么用],搜狐,2020-07-24</ref> 低延时,高可靠的优点,通过物联网技术将杂乱的数据格式标准数据上传到云平台,针对实际情况对症下药,直击国内刀具制造企业痛点。 ==参考文献== [[Category:500 社會科學類]]
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