自動進給車階台軸的方法檢視原始碼討論檢視歷史
自動進給車階台軸的方法:車階台軸是車削加工中最基本的操作。無論是手動操作或自動進給方法,都要求車床操作工人的技能水平也相對較高。使加工零件達到一定的尺寸公差要求,形位公差要求和表面粗糙度的要求。[1]
試切步驟
階台軸是機器中的重要零件之一,用來支持旋轉零件(如帶輪、齒輪),傳遞運動和轉矩。軸通常由圓柱面、階台、端面和溝槽等結構組成。
軸類零件的精度要求較高,所以在車削時,除了要保證尺寸精度和表面粗糙度外,還應保證其形狀和位置精度的要求。
自動進給車階台軸方法
為了保證車削工件的長度尺寸,通常在車削前根據圖紙要求,用鋼尺、卡鉗或利用大滑板刻度控制長度,用刀尖在工件表面上車一條線痕,然後進行車削,停車後用遊標卡尺測量長度是否符合圖紙要求。
根據需要在車第二刀時進行調整,最後加工到圖紙要求。[2]
(a)用鋼直尺刻線痕 (b)用內卡鉗在工件上刻線痕
車削外圓時,一般要進行試切削和試測量
方法是:
根據工件直徑餘量的一半橫向進刀,縱向車削1~2 mm左右時,橫向不動縱向快速退出,停車測量,如尺寸符合要求,再繼續加工。
否則,用上述方法繼續調整試切削餘量並測量直到尺寸符合圖紙要求為止。[3]
試切削測量時,如尺寸符合圖紙要求,可選擇手動或機動縱向進給,當車削到所需部位時,先退中滑板再退大滑板使車刀遠離工件,停機,檢驗尺寸。
容易產生的問題和注意事項
1.車刀必須對準工件的旋轉中心。工件端面留有凸台,是45°刀尖沒有對中心,偏高或偏低。
3.車削前應檢查工件是否裝夾牢靠,卡盤扳手是否取下。
4.車削工件時應先開車後進刀,車削結束時應先退刀後停車,否則車刀容易損壞。變換刀架時應遠離工件,防止車刀打壞。
6.搖動中滑板進行車削時,應注意消除中滑板的空行程,防止產生機床誤差。
7.遊標卡尺測量時,應先擰鬆緊固螺釘,移動游標不能用力過猛。兩量爪與待測物的接觸不宜過緊。不能使被夾緊的物體在量爪內移動。
8.千分尺在測量時,應把測量杆擦乾淨,並檢查是否有磨損,零件必須在的測量杆中心測量,(即測量杆要通過零件的直徑)。並且用力要均勻,輕輕旋轉棘輪。
視頻
普車張老師-外圓的車削加工
看視頻學車工-定長度 車外圓 車端面
參考資料
- ↑ 車外圓基本方法步驟,金利恆旺,2019年7月6日
- ↑ 端面及外圓車削的方法和基本步驟.doc百度文庫,2019年03月26日
- ↑ 車外圓基本方法步驟,金利恆旺,2019年7月6日
- ↑ 車削外圓的常見質量問題及預防方法,行知互動,2012年2月26日