切斷和車槽時的切削用量選擇檢視原始碼討論檢視歷史
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切斷和車槽時的切削用量選擇：選擇合理的切削用量，對切斷工件能否順利進行、切斷的工件平面是否平直有直接的關係。[1]
由於切斷刀和切槽刀的刀頭強度比其它車刀低，所以在選擇切削用量時，應適當減小其數值。
切削用量選擇
１）吃刀深度（ap）
橫向切削時，吃刀深度等於垂直於工件已加工表面方向量的切削層的厚度。
所以切斷和切槽時的吃刀深度也等於切斷刀的主切削刃寬度。
２）走刀量（f）
走刀量太大，容易使切斷刀折斷。
走刀量太小，切削時車刀後面和工件產生強烈的摩擦，發熱增多，並容易引起振動。
生產中常根據工件材料和刀具材料來選擇走刀量：用高速鋼切斷刀鋼料時，S＝0.05～0.10mm/r；用硬質合金切斷刀切鋼料時，S＝0.10～0.20mm/r。
３）切削速度（vc）
用高速鋼切斷刀鋼料時，取30～４０米/分；
用硬質合金切斷刀切鋼料時，取80～120米/分。[2]
車槽時進給量和切削速度的選擇
| 刀具材料 | 高速鋼車槽刀 | 硬質合金車槽刀 | ||
|---|---|---|---|---|
| 工件材料 | 鋼料 | 鑄鐵 | 鋼料 | 鑄鐵 |
| 進給量f(mm/r) | 0.05～0.1 | 0.1～0.2 | 0.1～0.2 | 0.15～0.25 |
| 切削速度vc(m/min) | 30～40 | 15～25 | 80～120 | 60～100 |
切斷工件時注意事項
①用一夾一頂方法裝夾工件進行切斷時，在工件即將切斷前，應卸下工件後再敲斷。
不允許用兩頂尖裝夾工件進行切斷，以防切斷瞬間工件飛出傷人，釀成事故。
②用高速鋼切斷刀切斷工件時，應澆注切削液；
用硬質合金刀切斷時，中途不准停車，以免刀刃碎裂。
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