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造纸术

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流程介绍
==流程介绍==
1. [[ 水力碎浆机 ]] :浆板在水力碎浆机内受到撕裂和相互摩擦作用,从而实现纸浆碎解的目的。
2. [[ 打浆 ]] : 打浆使纤维产生变形、润胀、压溃切断和细纤维化等作用。通过打浆,可以改变纤维的形态,使纸浆获得某些特性(如机械强度、物理性能),以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。 [[ 净化 ]] : 净化的目的在于去除纸料中相对大的杂质,如金属屑、煤渣等。净化设备的原理是利用 [[ 密度差 ]] 来选分杂质。常用设备: [[ 锥形除渣机 ]]
3. [[ 筛选 ]] : 目的在于去除纸料中相对密度小而体积大的杂质,如 [[ 浆团 ]] [[ 纤维束 ]] [[ 草屑 ]] 等。
4.常用设备: [[ 压力筛 ]]
5. [[ 流浆箱 ]] : 流浆箱是现代纸机的关键部位。其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定形作用。
===其主要任务===
能有效的分散纤维。 [[ 高湍动流浆箱 ]] 能产生高强度 [[ 微湍动 ]] ,可有效的分散纤维,防止 [[ 纤维沉淀 ]] 和在絮聚,可有效的提高纸页的强度。
沿纸机横向均匀的分布纸料。(决定纸幅的横向定量分布)
喷浆稳定,确保浆速与网速相协调。(决定纸幅的纵向定量分布)
[[ 网部 ]] :纸浆在网部脱水成形。上网纸浆浓度 为0.1~1~1.2%, [[ 出伏辊 ]] 时纸页干度度为15~25~25%,成形纸干度为90~95~95%。由此可见,网部脱水量占总脱水量的90%以上。
[[ 压榨部 ]] : 利用机械压榨作用进一步脱水提高纸幅干度。同时增加纸的紧度及纸的强度,改善纸的表面性质(如平滑度)。机械压榨脱水在经济上是比较合算的。纸机压榨部多提高1%干度。 [[ 烘缸部 ]] 蒸汽消耗量减少5%。从这个意义上来讲,压榨部应尽可能低脱掉水分。采用 [[ 新式复合压榨 ]] ,湿纸页出压榨部的干度可达48~50~50%。
===烘干部的作用===
1. 继压榨部后脱出湿纸的水分,使成 [[ 纸干度 ]] 提高到92~95~95%。
2. 提高纸的 [[ 强度 ]]
3. 增加纸的 [[ 平滑度 ]]
4. 完成纸的 [[ 施胶 ]]
[[ 压光 ]] : 压光机用以提高纸的平滑度、光泽度和厚度均匀性。
[[ 取卷 ]] : 将出压光机的纸在线卷成卷筒。
[[ 复卷 ]] : 卷纸机上卷成的卷筒两边不齐,而且纸幅太宽,必须纵切复卷成卷筒纸或横切成平板纸。
[[ 包装 ]] : 用定量不小于120g/平方米的包装纸卷到卷筒纸上,形成外包装。
==其他关联研究==
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