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硅钢片

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中国于1953年开始生产热轧低硅硅钢片(Si1~2%);1955年开始生产热轧高硅硅钢片(Si3.0~4.5%);1962年开始生产冷轧取向薄硅钢带。70年代开始生产冷轧取向硅钢带。
 
=='''性能要求'''==
 
对硅钢性能的要求 主要是:①铁损低,这是硅钢片质量的最重要指标。各国都根据铁损值划分牌号,铁损愈低,牌号愈高。②较强磁场下磁感应强度(磁感)高,这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小,节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。③表面光滑、平整和厚度均匀,可以提高铁芯的填充系数。④冲片性好,对制造微型、小型电动机更为重要。⑤表面绝缘膜的附着性和焊接性良好,能防蚀和改善冲片性。⑥基本无磁时效。典型电磁性能见表1。
 
硅钢片一般随硅含量提高,铁损、冲片性和磁感降低,硬度增高(图3)。工作频率愈高,涡流损耗愈大,选用的硅钢片应当愈薄。
=='''冶炼轧制'''==
=='''热处理工艺'''==
[[File:王振耀.jpg|缩略图|居中|250px|[http://pic8.nipic.com/20100621/2163148_003328533247_2.jpg 原图链接][http://www.nipic.com/show/3317755.html 图片来源于呢图网]]]
合理的化学成分、纯净的钢材质量是保证硅钢片电磁性能的前提。热处理工艺是改善硅钢片电磁性能的关键工序。硅钢片的热处理设备根据热处理环节选用不同的炉型,常用炉型有罩式炉、连续炉、箱式炉和真空炉。
3、冷轧取向硅钢片的热处理
[[File:M x2 1.1407154107 413 300 14396.jpg|缩略图|居中|250px|[https://image.so.com/view?q=%E7%A1%85%E9%92%A2%E7%89%87&src=tab_www&correct=%E7%A1%85%E9%92%A2%E7%89%87&ancestor=list&cmsid=6b7a2882d567f5ea9441c5e36909135c&cmran=0&cmras=6&cn=0&gn=0&kn=50&fsn=130&adstar=0&clw=246#id=4f277e02b30208fc181d19d846ea79e9&currsn=0&ps=93&pc=93 原图链接][http://detail.net114.com/chanpin/1027449037.html 图片来源于网络114网]]]
冷轧硅钢片的典型生产流程为:冶炼→铸锭→开坯→热轧(至厚约2. 2mm)→黑退火→酸洗→冷轧(至厚约0. 7mm)→中间退火→冷轧(至最终厚度0.35mm)→脱碳退火→成品退火→涂层→拉伸回火→成品。在这个生产过程中,热处理对产品的生产和最终性能都有极重要的作用,各道热处理的目的和工艺说明如下。
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