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硅钢片
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=='''性能要求'''==
[[File:t01584257680049cbe6.jpg|缩略图|300px250px|[https://image.so.com/view?q=%E7%A1%85%E9%92%A2%E7%89%87&src=tab_www&correct=%E7%A1%85%E9%92%A2%E7%89%87&ancestor=list&cmsid=5dc20283a6c6cb8fa36a1f1d96c1f949&cmran=0&cmras=6&cn=0&gn=0&kn=50&fsn=130&adstar=0&clw=246#id=ae900ca059b36072fdb772ef01e23768&currsn=0&ps=93&pc=93 原图链接][https://cn.made-in-china.com/errorDocs/404.html 图片来源于中国制造网]]]
对硅钢性能的要求 主要是:①铁损低，这是硅钢片质量的最重要指标。各国都根据铁损值划分牌号，铁损愈低，牌号愈高。②较强磁场下磁感应强度(磁感)高，这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小，节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。③表面光滑、平整和厚度均匀，可以提高铁芯的填充系数。④冲片性好，对制造微型、小型电动机更为重要。⑤表面绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性。⑥基本无磁时效。典型电磁性能见表1。
=='''冶炼轧制'''==
[[File:0016d3bfab400b32d18f03.jpg|缩略图|2500px|[https://image.so.com/view?q=%E7%A1%85%E9%92%A2%E7%89%87&src=tab_www&correct=%E7%A1%85%E9%92%A2%E7%89%87&ancestor=list&cmsid=8d85b94cdefcb53fbebfec976ef602e5&cmran=0&cmras=6&cn=0&gn=0&kn=50&fsn=130&adstar=0&clw=246#id=3d6930924e75b98fa8798a3fe7f1f67e&prevsn=0&currsn=130&ps=153&pc=60 原图链接][http://union.china.com.cn/2009/txt/2009-03/24/content_2810997.htm 图片来源于中国网]]]
硅钢主要用氧气转炉冶炼(也可用电弧炉冶炼)，配合钢水真空处理和AOD技术(见炉外精炼，采用模铸或连铸法。根据不同的用途，冶炼时改变硅(0.5~4.5%)和铝(0.2~0.5%)含量以满足不同磁性的要求。高牌号硅钢片的硅和铝量相应提高。碳、硫和夹杂物尽量减少。
=='''冷轧无取向'''==
[[File:wKhQ6FTEhLaESuO9AAAAAHkPhAM929.jpg|缩略图|300px250px|[https://image.so.com/view?q=%E7%A1%85%E9%92%A2%E7%89%87&src=tab_www&correct=%E7%A1%85%E9%92%A2%E7%89%87&ancestor=list&cmsid=5dc20283a6c6cb8fa36a1f1d96c1f949&cmran=0&cmras=6&cn=0&gn=0&kn=50&fsn=130&adstar=0&clw=246#id=e13937267acbc0555fce0cce485e62db&currsn=0&ps=93&pc=93 原图链接][https://b2b.hc360.com/supplyself/411199485.html 图片来源于慧聪网]]]
冷轧无取向硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时，热轧带卷酸洗后一次冷轧到 0.5mm厚。制造高硅产品时，热轧带酸洗后(或先经800~850℃常化后再酸洗)，冷轧到0.55或0.37mm厚，在氢氮混合气氛连续炉中850℃退火，再经6~10%小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大，铁损降低。这两种冷轧板都在20%氢氮混合气氛下连续炉中850℃最终退火，然后涂磷酸盐加铬酸盐的绝缘膜。晶粒取向硅钢一般都含Si3%，要求钢中氧化物夹杂含量低，并必须含有C0.03~0.05%和抑制剂(第二相弥散质点或晶界偏析元素)。
一、 将待退火硅钢片装入铁盒(按硅钢片尺寸大小，注意装箱最好不要超过三层)装料架，每箱硅钢片上最好在覆盖一张略小于铁盒的盖板(最好用硅钢片材料做)，吊至炉膛内，锁好炉盖，压紧密封圈，接通循环水管。
[[File:1033018126 281771245.jpg|缩略图250px|[https://image.so.com/view?q=%E7%A1%85%E9%92%A2%E7%89%87&src=tab_www&correct=%E7%A1%85%E9%92%A2%E7%89%87&ancestor=list&cmsid=8d85b94cdefcb53fbebfec976ef602e5&cmran=0&cmras=6&cn=0&gn=0&kn=50&fsn=130&adstar=0&clw=246#id=42731fc552e21992daa2277bcdea6d61&currsn=0&ps=93&pc=93 原图链接][http://china.makepolo.com/product-detail/100426502634.html 图片来源于马可波罗网]]]
二、 接好氮气，检查是否漏气，并检查循环水的正常供给。
七、 将温控表的初始温度设定为400℃，检查功率表的各项电流是否一致，在确保调整一致后，打开加热开关进行加热。此时将循环水的阀门打开，确保无堵塞保证水流畅通。
八、 检查电房仪表的正常与否，进行退火炉的功率调整。
九、 在温度升至400℃时，打开充氮气阀门(排烟)，放气至0.01MPA时关闭充气阀门《重复三、四项的操作》
[[File:T1moJoXzBaXXXXXXXX !!0-item pic.jpg|缩略图|250px|[https://image.so.com/view?q=%E7%A1%85%E9%92%A2%E7%89%87&src=tab_www&correct=%E7%A1%85%E9%92%A2%E7%89%87&ancestor=list&cmsid=5dc20283a6c6cb8fa36a1f1d96c1f949&cmran=0&cmras=6&cn=0&gn=0&kn=50&fsn=130&adstar=0&clw=246#id=c3c0a031538ab11a93682a28e8a8d565&currsn=0&ps=93&pc=93 原图链接][http://www.nipic.com/show/3317755.hhttp://817.dopa.com/?dm=yigoupai.com&acc=&poprequest=1tml 图片来源于易购拍网]]]
十、 温度确定升至400℃时，进行恒温，恒温1小时左右〖大约是操作第九项的时间〗，并确定仪表温度也在400℃左右。