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浮渣
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{| class="wikitable" style="float:right; margin: -10px 0px 10px 20px; text-align:left"
|<center>'''浮渣'''<br><img src="https:xxxxx//www.jorsun.com.cn/UpLoadFile/20191213/3e162e43-bf13-4bd5-9931-0e68fef2579f.jpg" width="280"></center><small>[https://www.jorsun.com.cn/hydt/qifujiqp....html shtml 圖片來 自OOO自中申环保]</small>
|}'''浮渣'''是指浮在表面的渣。浮渣的处理是完善气浮清净系统的重要环节。要充分回收浮渣，还要防止浮渣中的杂质复溶。如果处理不当，就会降低总的效果，甚至产生副作用。
==故障现象==
2.焦化回炼量大幅度增加。焦化装置开始掺炼自身沉降罐浮渣，并将进料量从原来的117t 提高到246t，大量的浮渣夹带药剂进入焦炭塔，并带入火炬压缩机内，造成焦化-火炬系统发生串联的堵塞现象。
3.焦化装置沉降罐气浮装置药剂加入量过大。有文献研究显示，常用的防渗堵漏[[高分子灌浆材料 ]] 为[[甲基丙烯酸缩水甘油酯 ]] 化学改性聚丙烯酸胺, 在其侧基上引入可聚合的双键，在只需要加入水溶性引发体系而无需加入交联剂的条件下，即可形成不溶且富有弹性的水凝胶。
而浮渣的产生过程中要加入絮凝药剂PAM（[[聚丙烯酰胺 ]] ）， 药剂配方的比例过大有可能生成水凝胶类物质，与油泥等其他杂质混合形成堵塞。以前回炼的浮渣为污水处理场浮渣，药剂添加量一直未做大的变动。为保证焦化装置放空污油沉降罐的油品顺利进装置回炼， 新上一套气浮装置，利用PAM 药剂产生的浮渣作为第二股浮渣送入焦炭塔回炼（每周一次）。由于药剂配方比例太大，造成焦化装置空冷出现堵塞现象。
===应对策略===
1.浮选药剂，降低浮渣产量。从各企业的浮渣处理情况来看， 全消化污水浮渣的企业有金陵石化、青岛大炼油，浮渣减量效果明显的有九江石化，它们的共同特点是都采用了江苏振邦生产的ZBH-203复配浮选剂， 这种药剂可以将浮渣产量减少一半，从而大大降低浮渣处理难度。将每日浮渣量由原来的60t降到20t，降低了对焦化装置的影响，同时提高了脱水效果。