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智能工厂建设导则试验验证平台

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'''智能工厂建设导则试验验证平台'''机械工业第六设计研究院有限公司(以下简称中机六院)创建于1951年,是拥有 [[ 工程设计 ]] 综合甲级资质的国家大型综合设计研究院,隶属世界500强企业、中央直接管理的国有重要骨干企业——中国机械工业集团有限公司。
==一、企业简介==
经过70年的发展,中机六院业务遍布全国各省、自治区、直辖市和世界20多个国家与地区,业务覆盖工业、民用、市政等领域近21个行业,涵盖工程咨询、设计、监理、 [[ 项目 ]] 管理、代建和总承包等工程建设全过程。先后牵头或参与国家绿色与智能制造重大科技专项40余项;主编、参编国家和行业标准、规范62项;获得国家授权专利282项,其中发明专利18项,软件 [[ 著作权]]<ref>[https://www.sohu.com/a/479325181_121181460 什么是著作权?什么是版权?(著作权与版权)],搜狐,2021-07-24 </ref>登记255项。
==二、项目简介==
公司于2016年成功申报工信部“智能制造综合标准化与新模式应用”项目—《智能工厂建设导则标准研究和试验验证平台》。该项目面向智能工厂建设领域,研究智能工厂建设 [[ 标准 ]] ,形成《物理工厂智能化系统建设要求》《虚拟工厂建设要求》《虚拟工厂和物理工厂集成要求》等三项标准草案,搭建标准试验验证平台,实现对标准中相关条款的验证研究。
==三、项目技术方案==
试验工厂主要面向多品种、小批量的生产特征,采用订单式作业模式,采用精益化生产、自动化、信息化和集成化的设计理念,利用视觉识别、智动上下件、自动选择加工程序等技术,形成一套高效、智能、柔性的智能化成型制造装备系统。该系统既包含关键零部件的生产,柔性智能装配线,又包含支撑智能工厂运行的 [[ 数字化]]<ref>[https://www.sohu.com/a/604443236_121342169 数字化技术是什么?数字化在车间现场实施有哪些作用?] ,搜狐,2022-11-10</ref>、网络化和智能化系统。
其中,工艺平面布置图如下:
验证平台主要由以下部分组成:
(1) [[ 产品 ]] 订单展示台,完成产品设计,产品定制并形成生产订单的任务;
(2)出库工位,完成空托盘和取料过程的出库 [[ 功能 ]]
(3)分拣工位, [[ 根据 ]] 订单要求,将所需物料进行分拣;
(4)AGV上下料工位,物流托盘上下料工位;
(7)装配工位,按定制要求进行组装和装配;
(8)成品展示工位, [[ 生产 ]] 订单确认和产品确认;
(9)拆分工位,将乐高积木进行拆分、回收;
(10)AGV上料工位,订单完成后物料托盘上下料;
(11)人工工位,人工拆解和 [[ 新材料 ]] 入库;
(12)入库工位,执行入库任务。
验证平台采用业务管理、生产执行、产线控制三层业务架构,首先,业务管理以个性化定制系统和WMS系统(Warehouse Management System,仓库管理系统)为核心,个性化定制系统实现产品的设计,WMS实现物料作业选择、补料物料选择、异常托盘处理、出库监控、人工保单、视觉识别审核、入库监控等功能;其次,生产执行主要由MES系统(Manufacturing Execution System,生产执行系统)、数字孪生 [[ 系统 ]] 和工艺物流仿真系统组成,MES实现试验工厂计划排产、生产执行、资源管理、 [[ 产品 ]] 跟踪与追溯、绩效管理、人员管理、数据采集等功能,数字孪生系统实现虚实集成应用,打通与生产线硬件和控制系统的信息通道,实现互联互通,工艺物流仿真系统在指导产线设计和生产过程中起到重要作用;再次,产线控制是以PLC控制系统为主,以OPC UA(OLE for Process Control,用于过程控制的对象链接和嵌入,一种工业协议)架构将PLC系统和设备的控制系统集成应用,实现指令的控制反馈,同时完成产线的数据采集与实时监控功能。生产执行层与业务管理层通过ESB(Enterprise Service Bus,企业服务总线)实现全面集成。总体架构图如下:
==四、项目成效==
通过试验验证平台搭建,实现智能装备广泛应用,对于智能装备互联互通、软硬件集成及智能制造场景验证方面起到明显支撑作用。通过平台 [[ 建设 ]] ,培养了一批智能工厂落地实施的专业 [[ 技术 ]] 人才。该平台可实现面向用户的个性化定制,搭建一种新型的个性化定制验证新模式,有利于推动个性化定制场景在行业的推广应用。
==参考文献==
[[Category:500 社會科學類]]
764,018
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