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硫化
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|<center>'''硫化'''<br><img src="https://img2.baidu.com/it/u=3953777462,2972071218&fm=253&fmt=auto&app=138&f=JPEG?w=500&h=667" width="280"></center><small>[http://www.cnrubbermachinery.com/sell/show.php?itemid=3349 圖片來自橡胶机械]</small>
|}'''硫化'''又称交联、熟化。在橡胶中加入[[硫化剂]]和[[促进剂]]等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现[[天然橡胶]]的交联的，故称硫化。
氯化反应一般指将氯元素引入化合物中的反应。在有机化学反应中，氯化反应一般包括置换氯化、加成氯化和氧化氯化；在冶金工业中，利用氯气或氯化物提炼某些金属也称氯化；在水中投氯或含氯氧化物以达到氧化和消毒等目的的过程也称为氯化。<ref>[http://www.986615.com/wjhg/12551.html 硫化与氯化的区别?]化工综合网</ref>
“硫化”因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。
工业上所使用的硫化体系主要为过氧化物类(2，5-二 甲 基-2，5-二(叔 丁 基 过 氧 基)己 烷、DCP等)，硫化机理主要分：(1)过氧化物分解为两个活性自由基;(2)生成的活性自由基进攻橡胶链上的活性氢原子或不饱和双键;(3)2个活性橡胶链发生碰撞生成交联网络。橡胶的硫化程度与过氧化物的分解程度及速率有关。Chatterjee等比较了半衰期不同的DCP、3,3,5,7,7-五甲基-1,2,4-三环氧己烷(PMTO)、枯基过氧化氢(CHP)等三种过氧化物类硫化剂对PDMS/PA12热塑性硫化橡胶的力学性能影响,结果表明：在加工温度为190 ℃的情况下，PMTO是最好的硫化剂。这主要是因为PMTO的半衰期较长，能使硅橡胶充分硫化，得到高硫化度的热塑性硫化橡胶。
对于半衰期短的过氧化物，硫化速率过快，容易造成局部硫化，不能将硅橡胶充分硫化，从而影响产品性能。Mani等发现以DCP为硫化剂的PDMS/PA12热塑性弹性体的动态硫化过程中，加入四甲基哌啶氧(TEMPO)可以延长硫化的时间，使得硅橡胶充分硫化并均匀分散在PA12中。在这个过程中，TEMPO实际上充当阻聚剂的作用,主要是与生成的聚合物活性自由基生成接枝共聚物，防止聚合物活性自由基之间的碰撞而生成网络结构。<ref>[http://www.95408.com/baike/139111.html 硫化(橡胶成为立体网状结构的过程)]尚可名片</ref>
==参考文献==
[[Category:470 製造總論]]