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真空烘箱，又叫真空烤箱、真空烘烤箱、真空焗炉、真空干燥箱、真空干燥炉，广泛用于化工、电子、生物、食品、制药、卫生、轻工等领域。可以在真空状态下对物料进行干燥，具有干燥速度快、污染小、不对物料结构造成破坏等优点。
锂电真空烘箱，是专为锂电池产线设计的真空烘箱。由于锂电池材料的特殊性，锂电真空烘箱需要具备高可靠性、高温度均匀性、高真空度、高效节能等特点。
基本信息
中文名称
锂电真空烘箱
钢材
SUS304
目录
1用途
2工作原理
3分类
4工作步骤
5工艺对比
折叠编辑本段用途
水分对锂电池性能的影响是多方面的，包括安全性、一致性、容量、电压、内阻、功率、内压、寿命等指标。水分过高会导致品质下降、鼓胀、自燃、甚至爆炸等后果。尤其是对整个电池组一致性和安全性要求更高的动力电池来说，超标的水分更是不可接受的。
因此，锂电池生产厂商会在产线的多个控水点上采用真空干燥工艺，尽可能地降低电池中的水分含量。
按控水点划分，锂电池产线的真空干燥包括:
² 正负极材料真空干燥
² 极片卷真空干燥
² 极片真空干燥
² 封装前电芯真空干燥
² 注液前电芯真空干燥
折叠编辑本段工作原理
气压(*10Pa) 沸点(℃)
1.01
100
0.58
85
0.10
45.8
0.04
28.96
0.01
6.97
在负压环境，水的沸点显著降低，当气压为0.01bar，即1000Pa时，沸点低于7℃。当气压降低温度升高时，水分气化将更加迅速和彻底。
锂电真空烘箱，就是将锂电池物料处于负压、高温环境中，加快水分气化，实现物料快速干燥的设备。
折叠编辑本段分类
按外形划分: 单层、多层、对开门、隧道式。
按自动化程度划分:手动、半自动、全自动。
按专用性划分: 电池材料专用、极片专用、电芯专用、通用。
按加热方式划分: 运风式加热、接触式加热、辐射式加热。
按配置划分: 需要干燥房、无需干燥房。
按趋势划分: 传统单体真空烘箱、全新隧道式全自动真空干燥系统。
折叠编辑本段工作步骤
a) 传统单体真空烘箱
在常压下加热一段时间，使物料整体升温到设定温度，同时物料中的部分水分转化为水蒸气;水分蒸发到一定程度后，真空泵开始工作，抽湿、抽真空;充氮气破真空，保持干燥环境。
在实际的烘烤过程中，根据不同的工艺，以上三个步骤先后各有不同，一般都要多次循环。
b) 全新隧道式全自动真空干燥系统
将隧道划分为连续的三个独立功能段:预热段、真空干燥段、降温段，载着物料的货架车自动步进式通过隧道，实现对物料的预热、真空干燥、降温，出隧道时即完成干燥，可以直接进入下一道工序。
具有自动化、高品质、低能耗的显著优势，保证了多批次产品的高度一致性。是锂电池大规模自动化生产的必然趋势。
折叠编辑本段工艺对比
1、传统单体真空干燥工艺特点
a) 全程需要在干燥房内;
b) 人工多次干预，不同批次人为"二次污染"较多;
c) 适用于实验室或小批量生产。
2、全新隧道式全自动真空干燥工艺特点
合并图册
合并图册
a) 不需要干燥房;
b) 全程自动化，智能化控制，无需人工干预;
c) 各功能段专业、高效;
d) 多批次产品高度一致性。
搜索发现
锂电真空烘箱，是专为锂电池产线设计的真空烘箱。由于锂电池材料的特殊性，锂电真空烘箱需要具备高可靠性、高温度均匀性、高真空度、高效节能等特点。
基本信息
中文名称
锂电真空烘箱
钢材
SUS304
目录
1用途
2工作原理
3分类
4工作步骤
5工艺对比
折叠编辑本段用途
水分对锂电池性能的影响是多方面的，包括安全性、一致性、容量、电压、内阻、功率、内压、寿命等指标。水分过高会导致品质下降、鼓胀、自燃、甚至爆炸等后果。尤其是对整个电池组一致性和安全性要求更高的动力电池来说，超标的水分更是不可接受的。
因此，锂电池生产厂商会在产线的多个控水点上采用真空干燥工艺，尽可能地降低电池中的水分含量。
按控水点划分，锂电池产线的真空干燥包括:
² 正负极材料真空干燥
² 极片卷真空干燥
² 极片真空干燥
² 封装前电芯真空干燥
² 注液前电芯真空干燥
折叠编辑本段工作原理
气压(*10Pa) 沸点(℃)
1.01
100
0.58
85
0.10
45.8
0.04
28.96
0.01
6.97
在负压环境，水的沸点显著降低，当气压为0.01bar，即1000Pa时，沸点低于7℃。当气压降低温度升高时，水分气化将更加迅速和彻底。
锂电真空烘箱，就是将锂电池物料处于负压、高温环境中，加快水分气化，实现物料快速干燥的设备。
折叠编辑本段分类
按外形划分: 单层、多层、对开门、隧道式。
按自动化程度划分:手动、半自动、全自动。
按专用性划分: 电池材料专用、极片专用、电芯专用、通用。
按加热方式划分: 运风式加热、接触式加热、辐射式加热。
按配置划分: 需要干燥房、无需干燥房。
按趋势划分: 传统单体真空烘箱、全新隧道式全自动真空干燥系统。
折叠编辑本段工作步骤
a) 传统单体真空烘箱
在常压下加热一段时间，使物料整体升温到设定温度，同时物料中的部分水分转化为水蒸气;水分蒸发到一定程度后，真空泵开始工作，抽湿、抽真空;充氮气破真空，保持干燥环境。
在实际的烘烤过程中，根据不同的工艺，以上三个步骤先后各有不同，一般都要多次循环。
b) 全新隧道式全自动真空干燥系统
将隧道划分为连续的三个独立功能段:预热段、真空干燥段、降温段，载着物料的货架车自动步进式通过隧道，实现对物料的预热、真空干燥、降温，出隧道时即完成干燥，可以直接进入下一道工序。
具有自动化、高品质、低能耗的显著优势，保证了多批次产品的高度一致性。是锂电池大规模自动化生产的必然趋势。
折叠编辑本段工艺对比
1、传统单体真空干燥工艺特点
a) 全程需要在干燥房内;
b) 人工多次干预，不同批次人为"二次污染"较多;
c) 适用于实验室或小批量生产。
2、全新隧道式全自动真空干燥工艺特点
合并图册
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a) 不需要干燥房;
b) 全程自动化，智能化控制，无需人工干预;
c) 各功能段专业、高效;
d) 多批次产品高度一致性。
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