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 | style="background: #66CCFFFF2400" align= center| '''<big>列管式换热器</big>'''|-|<center><img src=https://img2.baidu.com/it/u=4260804581,3217914579&fm=253&fmt=auto&app=138&f=JPEG?w=667&h=500 width="300"></center><small>[https://image.baidu.com/search/detail?ct=503316480&z=0&ipn=d&word=%E5%88%97%E7%AE%A1%E5%BC%8F%E6%8D%A2%E7%83%AD%E5%99%A8&step_word=&hs=0&pn=7&spn=0&di=7117150749552803841&pi=0&rn=1&tn=baiduimagedetail&is=0%2C0&istype=2&ie=utf-8&oe=utf-8&in=&cl=2&lm=-1&st=-1&cs=262116563%2C2379714032&os=2807977378%2C2281845699&simid=4084793554%2C490716699&adpicid=0&lpn=0&ln=1604&fr=&fmq=1664002725366_R&fm=result&ic=&s=undefined&hd=&latest=&copyright=&se=&sme=&tab=0&width=&height=&face=undefined&ist=&jit=&cg=&bdtype=0&oriquery=&objurl=https%3A%2F%2Fgimg2.baidu.com%2Fimage_search%2Fsrc%3Dhttp%3A%2F%2Fwww.xlmhc.com%2Fuploadfiles%2F201563%2F201563144920466.jpg%26refer%3Dhttp%3A%2F%2Fwww.xlmhc.com%26app%3D2002%26size%3Df9999%2C10000%26q%3Da80%26n%3D0%26g%3D0n%26fmt%3Dauto%3Fsec%3D1666594711%26t%3Dccc5eea60e837a2db96c42732ef49ec4&fromurl=ippr_z2C%24qAzdH3FAzdH3Fooo_z%26e3Bxs4iv_z%26e3Bv54AzdH3F&gsm=800000000000008&rpstart=0&rpnum=0&islist=&querylist=&nojc=undefined&dyTabStr=MCw3LDMsMSw2LDIsNSw0LDgsOQ%3D%3D 来自 呢图网 的图片]</small>|-| style="background: #FF2400" align= center| '''<big></big> '''

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'''列管式换热器'''（tubular exchanger）是化工及酒精生产上应用最广的一种[[换热器]]。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管[[进入]]，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程。<ref>[ ], , --</ref>

（tubular exchanger）是化工及酒精生产上应用最广的一种 列管式 换热器 。它主要由壳体 的结构比较简单、紧凑 、 造价便宜，但 管 板、 外不能机械清洗。此种 换热 器管束连接在 管 、封头、折流挡 板 等组成。所需材质 上 ， 可 管板 分别 采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。 焊在外壳两端，并 在 进行换热时 其上连接有顶盖 ， 一种 顶盖和壳体装有 流体 由封头的连结 进出口接 管 处进入， 。通常 在管 流动，从封头另 外装置 一 端 系列垂直于管束 的 出口 挡板。同时管子和 管 流出 板与外壳的连接都是刚性的 ， 这称之 而 管 程；另一 内管外是两 种 不同[[温度]]的 流体 。因此，当管壁与壳壁温差较大时， 由 壳体 于两者的热膨胀不同，产生了很大 的 接 温差应力，以至管子扭弯或使 管 进入， 子 从 壳体 管板 上 的另一接管处流出 松脱 ， 这称为壳程 甚至毁坏换热器 。<ref>[ ], , --</ref>

列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。 为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装置。但补偿 [[ 装置 ]] （膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。

换热器的一块管板用法兰与外壳相连接，另一块管板不与外壳连接，以使管子受热或冷却时可以自由伸缩，但在这块管板上连接一个顶盖，称之为“浮头”，所以这种换热器叫做浮头式换热器。其优点是：管束可以拉出，以便清洗；管束的膨胀不改变壳体约束，因而当两种换热器 [[ 介质 ]] 的温差大时，不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂，造价高。

这类换热器管束一端可以自由膨胀，结构比浮头式简单，造价也比浮头式低。但壳程内介质有外漏的可能，壳程中不应处理易挥发、 [[ 易燃 ]] 、易爆和有毒的介质。

U形管式换热器，每根管子都弯成U形，两端固定在同一块管板上，每根管子皆可自由伸缩，从而解决热补偿 [[ 问题 ]] 。管程至少为两程，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨胀。其缺点是管子内壁清洗困难，管子更换困难，管板上排列的管子少。优点是结构简单，质量轻，适用于高温高压条件。

涡流热膜换热器采用最新的涡流热膜传热技术，通过改变流体 [[ 运动 ]] 状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。最高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。

热管之间 [[ 自然 ]] 诱导形成交替漩涡流，并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好，不会彼此碰撞，既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题，又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。

2.全 [[ 不锈钢 ]] 制作，使用寿命长，可达20年以上,十年内出现换热器质量问题免费更换；

4.换热速度快，耐 [[ 高温 ]] （400℃），耐高压（2.5Mpa）;

7.应用条件广泛，适用较大的压力、温度 [[ 范围 ]] 和多种介质热交换；

9.采用纳米热膜 [[ 技术 ]] ，显著增大传热系数。

10.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、 [[ 食品 ]] 医药、能源电子、机械轻工等领域。

为提高壳程流体流速，往往在壳体内 [[ 安装 ]] 一定数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅可防止流体短路、增加流体流速，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。常用的折流挡板有圆缺形和圆盘形两种，前者更为常用。

列管式换热器必须从结构上考虑热 [[ 膨胀 ]] 的影响，采取各种补偿的办法，消除或减小热应力，根据所采取的温差补偿措施。

换热器渗漏是换热器使用中最为常见的设备管理问题，渗漏主要是腐蚀造成的，少部分是由于换热器选型和换热器本身的制造 [[ 工艺 ]] 缺陷，列管式换热器的腐蚀形式基本有两种：电化学腐蚀和化学腐蚀。列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明， [[ 工业 ]] 水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到 [[ 化学 ]] 介质的腐蚀。另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器, 还有温差应力, 管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。

（1）介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和 [[ 不锈钢 ]] 在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀最严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；

（2）杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、 [[ 氰离子 ]] 、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀

（4）ph值：一般ph值越小， [[ 金属 ]] 的腐蚀越大；

（5）流速：多数情况下流速越大， [[ 腐蚀 ]] 也越大。

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