26,395
次編輯
變更
电镀锌
,無編輯摘要
{| class="wikitable" align="right"
|-
| style="background: #FF2400" align= center| '''<big>电镀锌</big>'''
|-
|<center><img src=https://img1.baidu.com/it/u=300643259,142040617&fm=253&fmt=auto&app=138&f=JPEG?w=460&h=460 width="300"></center>
<small>[https://image.baidu.com/search/detail?ct=503316480&z=0&ipn=d&word=%E7%94%B5%E9%95%80%E9%94%8C&step_word=&hs=0&pn=13&spn=0&di=7108135681917976577&pi=0&rn=1&tn=baiduimagedetail&is=0%2C0&istype=0&ie=utf-8&oe=utf-8&in=&cl=2&lm=-1&st=undefined&cs=1284971939%2C4211541762&os=2130741022%2C1576409553&simid=3440392294%2C233675869&adpicid=0&lpn=0&ln=1151&fr=&fmq=1656663114286_R&fm=&ic=undefined&s=undefined&hd=undefined&latest=undefined©right=undefined&se=&sme=&tab=0&width=undefined&height=undefined&face=undefined&ist=&jit=&cg=&bdtype=0&oriquery=&objurl=https%3A%2F%2Fgimg2.baidu.com%2Fimage_search%2Fsrc%3Dhttp%3A%2F%2Fbkimg.cdn.bcebos.com%2Fpic%2F960a304e251f95ca2f2211f2cd177f3e6609529b%26refer%3Dhttp%3A%2F%2Fbkimg.cdn.bcebos.com%26app%3D2002%26size%3Df9999%2C10000%26q%3Da80%26n%3D0%26g%3D0n%26fmt%3Dauto%3Fsec%3D1659255096%26t%3D66b1ce88143dba1f115dd40210f992bd&fromurl=ippr_z2C%24qAzdH3FAzdH3Fkwthj_z%26e3Bkwt17_z%26e3Bv54AzdH3Ftpj4AzdH3F%25E0%25l9%25Bc%25El%25lc%25ba%25El%25l9%25bCAzdH3F8aml98mn&gsm=e&rpstart=0&rpnum=0&islist=&querylist=&nojc=undefined&dyTabStr=MCwzLDIsNiw0LDUsMSw3LDgsOQ%3D%3D 来自 呢图网 的图片]</small>
|-
| style="background: #FF2400" align= center| '''<big></big>'''
|-
| style="background: #66CCFF" align= centerlight| '''<big>电镀锌</big> '''
锌酸盐镀锌;此工艺是由氰化物镀锌演化而来
|}
'''电镀锌''',行业内又称冷镀锌,就是利用电解,在制件表面形成 [[ 均匀 ]] 、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层,被广泛用于保护钢铁件,特别是防止大气 [[ 腐蚀 ]] ,并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)、蓝镀、自动镀和连续镀(适合线材、带材)。<ref>[ https://wenku.baidu.com/view/ca254abcc77da26925c5b0e0.html 电镀锌原理及工艺流程], 百度文库 , --2011年7月15日</ref>
==分类==
国内按电镀溶液分类,可分为四大类:
1.氰化物镀锌
由于(CN)属剧毒,所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制,不断促进减少 [[ 氰化物 ]] 和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展,要求使用低氰(微氰)电镀液。采用此工艺电镀后,产品 [[ 质量 ]] 好,特别是彩镀,经钝化后色彩保持好。
2.锌酸盐镀锌
此工艺是由 [[ 氰化物 ]] 镀锌演化而来的。国内形成两大派系,分别为:a)武汉材保所的“DPE”系列;b) 广电所的“DE”系列。两者都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌,PH值为12.5~13。
采用此工艺,镀层晶格结构为柱状,耐腐蚀性好,适合彩色镀锌。
注意: [[ 产品 ]] 出槽后—>;水洗—>;出光(硝酸+盐酸) —>;水洗—>;钝化—>;水洗—>;水洗—>;烫干—>;烘干—>;老化处理(烘箱内80~90℃。
3.氯化物镀锌
此 [[ 工艺 ]] 在电镀行业应用比较广泛,所占比例高达40%。
钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美),特别是在外加水溶性清漆后,外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。
此工艺适合于白色钝化(兰白,银白)。
此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件),成本低廉。
以镀锌铁合金为例,工艺流程如下:
化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→ [[ 干燥 ]] 。
==镀液配制==
镀液的配制(以lL为例):
⑴在镀槽内先加入1/3体积的纯净水;
⑵用1/3的纯水溶解氢氧化钠(溶解时会发热,必须小心);
⑶用少量的水将氧化锌调成糊状,然后加入较多的纯水,充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的 [[ 氢氧化钠 ]] 溶液中,边加边搅拌,使其充分络合后加入到镀槽中;
⑷当镀液温度降至30~C以下后,加入85g的Baser,充分搅拌;
⑸将15mL BaseF溶解在15g BaseR中,然后将其混合物加入镀槽;
==影响因素==
⑴锌含量的影响
锌含量太高,光亮范围窄,容易获得厚的镀层,镀层中铁含量降低;锌含量太低,光亮范围宽,要达到所需的厚度需要较长的 [[ 时间 ]] ,镀层中铁含量高。
⑵氢氧化钠的影响
氢氧化钠含量太高时,高温操作容易烧焦;氢氧化钠含量太低时,分散能力差。
铁含量太高,镀层中铁含量高,钝化膜不亮;铁含量太低,镀层中铁含量低,耐蚀性降低,颜色偏橄榄色。
⑷光亮剂的影响
ZF-IOOA太高,镀层脆性大;太低,低电流区域无镀层,钝化 [[ 颜色 ]] 不均匀;ZF一100B太高,镀层脆性大;太低,整个镀层不亮。
⑸温度的影响
温度太高,分散能力下降,镀层中铁含量高,耐蚀性降低,钝化膜颜色不均匀,发花; [[ 温度 ]] 太低,高电流密度区烧焦,镀层脆性大,沉积速度慢。
⑹阴极移动的影响
必须采用阴极移动。移动太快,高电流密度区镀层粗糙;太慢,可能产生气流,局部无镀层。
==特点==
电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀,提高钢铁的耐蚀性及使用寿命,同时也使产品增加装饰性的外观,钢铁随着时间的增长会被风化,水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一,所以,为了保护 [[ 钢铁 ]] 或其零件的使用寿命,一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。
由于锌在干燥空气中不易变化,而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜,这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏,即使锌层被某种因素破坏的情况下,锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池,而使钢基体成为阴极而受到保护。总结电镀锌有以下特点:
1、抗腐蚀性好,结合细致均匀,不易被腐蚀性气体或液体进入内部。
2、由于锌层比较纯,无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长 [[ 时间 ]] 有效的保护钢体。3、经铬酸钝化后形成各种 [[ 颜色 ]] 使用,可根据客户喜爱挑选,镀锌美观大方,具有装饰性。
4、锌镀层具有良好的延展性,在进行各种折弯,搬运撞击等都不会轻易掉落。
== 参考来源 ==
<center>{{reflist#iDisplay:z0531jiwieq|480|270|qq}}<center>重庆江电热浸镀锌业务介绍</center></center>== 参考资料 ==
[[Category: 970 技藝總論 ]]