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{| class="wikitable" style="float:right; margin: -10px 0px 10px 20px; text-align:left"! <p style="background: #9999CC; color: #000000; margin:auto; padding:5px 0; "> '''銲料''' </p>|-|<center><img src="https://ct.yimg.com/xd/api/res/1.2/6YX190RMd7_Gawy74z1Siw--/YXBwaWQ9eXR3YXVjdGlvbnNlcnZpY2U7Zmk9ZmlsbDtoPTE0MDA7cT04NTtyb3RhdGU9YXV0bzt3PTE0MDA-/https://s.yimg.com/ob/image/4ffbdf4b-5875-4e2b-82d8-bb27103a6cb4.jpg" width="280"></center><small>[https://tw.bid.yahoo.com/amp/item/100997792032 圖片來自bid.yahoo]</small> |}'''銲料'''（英語：Solder）是一種易熔金屬合金用於在金屬工件之間建立永久結合。 焊 銲 料熔化以潤濕接頭的各個部分，在冷卻後 焊 銲 料粘附並連接零件。 焊 銲 料還應該能夠抵抗隨著時間的推移會使接頭退化的氧化和腐蝕作用。用於進行電連接的 焊 銲 料也需要具有良好的電特性。

焊 銲 料這個詞來自中古英語單詞soudur，通過古法語 solduree和soulder，來自拉丁語 solidare，意思是“製造固體” 。==常用銲料==最常用的銲料有錫（Sn）和鉛（Pb）兩種。<br>* 錫（Sn），是銀白色、有光澤、有延展性、呈脆性、在空氣中不易氧化的金屬，熔點為232℃。由於純錫，呈脆性，並且能與大多數金屬熔融形成合金，因此為了讓以錫為主銲料具有韌性，同時降低熔點，必須與另外一種金屬熔融，以改善錫銲料的銲接性能。* 鉛（Pb），是青灰色、質軟、密度大、有延展性、有毒性、在空氣中易氧化的金屬，熔點為327℃。但是鉛，是一種不錯的錫銲料添加料，當與錫按比例熔融混合後，就得到常用的『含鉛銲錫料』，它的熔點變低，利於低溫銲接，能容易與大多數金屬結合（即：容易上銲料），並且價格低、導電性好、銲點可靠。<ref>[https://kknews.cc/news/44v9bev.html 電子線路銲接：銲料，助銲劑，配方，用法]每日頭條</ref>=== 成分和用途 ===錫的含量在20%~63%之間，如果錫含量高於63%，不僅價格高、熔化溫度高，而且銲接點的強度會降低，但是錫含量也不能太低，當低於20%時，銲接強度會減弱、銲接點發脆。在銲接電子線路時，要避免高溫損壞元器件和電路板，常用低溫錫（錫63% 鉛37% 熔點183℃）。市售的成品含鉛錫銲料，有些還加入了少量的其他金屬元素，以進一步改善銲接性能 。

==軟 焊 銲 料==適合用作 焊 銲 料的金屬或合金的熔點應低於要連接的零件。一般所稱的 焊 銲 料為軟 焊 銲 料（soft solder），熔點在攝氏90~450度之間 ，軟 焊 銲 廣泛運用於連接電子零件與電路板、水管配線工程、鈑金 焊 銲 接等。手 焊 銲 則經常使用烙鐵。使用熔點高於攝氏450度的 焊 銲 料之 焊 銲 接則稱為硬 焊 銲 （hard soldering）、銀 焊 銲 （silver soldering）、或銅 焊 銲 （copper brazing）。

錫鉛銲料，別名軟 焊 銲 料。市場上普遍可以購得（以重量計）鉛含量 5% 至 70% 的銲料。鉛含量越高，抗拉強度和抗剪強度有增加的趨勢。 焊 銲 接電子電路常用的 焊 銲 料為 60/40 錫/鉛及 63/37 錫/鉛。 63/37 錫/鉛是共熔合金，在所有錫鉛合金當中熔點最低，而且是一固定溫度而非一範圍。

錫基 焊 銲 料容易溶解金，形成易碎的金屬間化合物；對於 Sn-Pb 合金，脆化接頭的金臨界濃度約為 4%。富銦 焊 銲 料（通常是銦鉛）更適合 焊 銲 接較厚的金層，因為金在銦中的溶解速度要慢得多。富錫 焊 銲 料也很容易溶解銀；對於 焊 銲 接銀金屬化或表面，添加銀的合金是合適的；無錫合金也是一種選擇，儘管它們的潤濕性較差。如果 焊 銲 接時間足夠長以形成金屬間化合物，則 焊 銲 接到金的接頭的錫表面非常暗淡。

軟 焊 銲 料的熔點範圍通常為 90 至 450 °C（190 至 840 °F；360 至 720 K），通常用於電子、管道和鈑金加工。在 180 和 190 °C（360 和 370 °F；450 和 460 K）之間熔化的合金是最常用的。使用熔點高於 450 °C（840 °F；720 K）的合金進行的 焊 銲 接稱為“硬 焊 銲 ”、“銀 焊 銲 ”或釬 焊 銲 。

國際錫協會(International Tin Association)分析師James Willoughby表示，電子產業以焊料將半導體晶片連接到電路板和電子設備上，而錫是焊料的重要原料，約佔全球錫需求量的一半。由於新冠疫情導致印尼等產地的錫礦供應中斷，而全球海運貨櫃嚴重短缺，也致使錫從東南亞和拉丁美洲運出的時間延遲數週，促使錫價持續走揚。<ref>[https://www.moneydj.com/kmdj/news/newsviewer.aspx?a=b9141f47-adef-40ed-aaf3-d86afe2e5ab2 半導體焊料仰賴錫！今年價格狂飆46% 漲幅超越銅、鋁]MONEYDJ理財網新聞</ref>電路板經常需要 焊 銲 接以連接電子零件，市面上有不同直徑的松香芯 焊 銲 絲可供手 焊 銲 電子電路板之用。另外也有 焊 銲 錫膏、(圓環等)特殊形狀的薄片供不同情況使用，以利工業機械化生產電路板。錫鉛銲料從以往至今即被廣泛使用於軟 焊 銲 接，尤其對手 焊 銲 而言為優良的材料，但為避免鉛廢棄物危害環境，產業界逐漸淘汰錫鉛銲料改用無鉛銲料。

水管工經常使用比用於電氣應用的電線厚得多的 焊 銲 條，並單獨塗抹助 焊 銲 劑；許多適用於管道的助 焊 銲 劑腐蝕性（或導電性）太強，無法用於電氣或電子工作。珠寶商經常在薄片中使用 焊 銲 料，然後將其切成小片。

對於電氣和電子工作， 焊 銲 錫絲有多種厚度，可用於手工 焊 銲 接（使用烙鐵或 焊 銲 槍進行手動 焊 銲 接），並帶有含有助 焊 銲 劑的芯。它也可作為室溫漿料，作為預成型箔片，形狀與工件相匹配，可能更適合機械化批量生產，或者放在可以纏繞在接頭周圍並用火焰熔化的小“標籤”中，其中鐵不可用或不可用，例如在現場維修中。過去普遍使用鉛和錫的合金，現在仍然可用；它們特別適合手工 焊 銲 接。由於法規要求以及避免使用鉛基電子元件對健康和環境的好處，無鉛 焊 銲 料的使用越來越多。如今，它們幾乎專門用於消費電子產品。

==硬 焊 銲 料==硬 焊 銲 料用於釬 焊 銲 ，並在較高溫度下熔化。銅與鋅或銀的合金是最常見的。

在銀器製作或珠寶製作中，使用可以通過檢測的特殊硬 焊 銲 料。它們含有高比例的 焊 銲 接金屬，這些合金中不使用鉛。這些 焊 銲 料的硬度各不相同，分別稱為“搪瓷”、“硬”、“中等”和“易”。搪瓷 焊 銲 錫熔點高，接近材料本身的熔點，可防止接頭脫 焊 銲 在琺瑯工藝的燒製過程中。其餘 焊 銲 料類型在製造項目的過程中按硬度遞減順序使用，以防止在 焊 銲 接其他位置時先前 焊 銲 接的接縫或接頭脫 焊 銲 。出於同樣的原因，易 焊 銲 也經常用於維修工作。助 焊 銲 劑也用於防止接頭脫 焊 銲。 銀 銲料也用於製造連接無法銲接的金屬部件。用於這些目的的合金含有高比例的銀（高達 40%），還可能含有鎘。== 特殊銲料 ==幾種特殊成分的銲料：<br># 加銻銲錫：如果銲點需要在極冷環境使用（如南北極地），普通的錫鉛合金會重新結晶，銲點會變成結晶態，會很脆，就像在液氮中的玫瑰花一樣，輕輕一敲就會『粉碎』，同時這種結晶變化，會引起銲點膨脹，斷裂。如果在這種極冷環境，使用加銻銲錫（錫63%、鉛36.7%、銻0.3%）就可以防止銲料結晶。# 加鎘銲錫：當銲接熱敏元器件和玻璃元器件時，為避免元器件爆裂，常用加鎘銲錫，它是超低溫錫銲料，熔點僅位145℃。這種加鎘銲錫（錫50%、鉛33%、鎘17%），由於熔點低，加溫和降溫的時間都很短，有利於縮短銲接時間，但是鎘有較強毒性，因此使用是必須謹慎。# 加銀銲錫：在銲接具有鍍銀表面的銲件（如陶瓷電容器）時，為了避免銲料熔掉銲件表面的鍍銀層，通常使用加銀銲錫。這種加銀銲錫（錫62%、鉛36%、銀2%），熔點為179℃，由於含有銀，對於鍍銀銲件的鍍銀層有保護作用。# 加銅銲錫：在銲接極細的銅線（比如耳機振膜的音圈引線就是極細的漆包銅線）時，為了避免銲錫對銅線的侵蝕，讓銅線進一步變得更細，這時應當使用加銅銲錫。這種加銅銲錫（錫50%、鉛48%、銅1.5%），由於含有銅，性能和加銀銲錫一樣，都是避免對銲件上少量的銲件[[金屬]]進行侵蝕，導致銲件上的少量金屬變得更少 。