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| style="background: #FF2400" align= center| '''<big>低镍锍转炉吹炼</big>'''
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<small>[https://baike.so.com/doc/27244769-28640447.html 来自 360网 的图片]</small>
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'''低镍锍转炉吹炼'''(converter blowing of low nickel matte)是指在卧式转炉中将低镍锍吹炼成高镍锍的镍锍吹炼方法。产出的高镍锍含铜和镍共65%-75%，含铁0.4%-4%，含硫20%-22%。卧式转炉最早用于钢铁工业，1909年用于铜锍的吹炼，以后发展为吹炼低镍锍，1960年中国第一台吹炼低镍锍的转炉在会理冶炼厂投产，以后又推广应用于金川有色金属公司。1986年金川有色金属公司冶炼厂对转炉进行了全面的技术改造，装备了汽化冷却烟罩、环保烟罩、废热锅炉、通风口机、清炉口机，并配有微机控制。
=='''简介'''==
低镍锍转炉吹炼(converter blowing of low nickel matte)是指在卧式转炉中将低镍锍吹炼成高镍锍的镍锍吹炼方法。产出的高镍锍含铜和镍共65%-75%，含铁0.4%-4%，含硫20%-22%。卧式转炉最早用于钢铁工业，1909年用于铜锍的吹炼，以后发展为吹炼低镍锍，1960年中国第一台吹炼低镍锍的转炉在会理冶炼厂投产，以后又推广应用于金川有色金属公司。1986年金川有色金属公司冶炼厂对转炉进行了全面的技术改造，装备了汽化冷却烟罩、环保烟罩、废热锅炉、通风口机、清炉口机，并配有[[微机]]控制 。
=='''评价'''==
低镍锍吹炼转炉是一个在钢壳内衬有镁质或铬镁质耐火砖的卧式圆筒形炉。炉体由两个托轮支承，在传动装置的驱动下，根据生产和修护工作的要求。可作任意角度的旋转。炉体的后上部有一供进料、出渣和排烟的炉口，炉体后侧有一排沿着炉子轴线方向分布的风口。低镍锍转护吹炼作业是先往转炉内加入低镍锍，继而送风，当炉子转到吹炼位置时，压缩空气通过风口鼓入熔体中，使铁和硫不断氧化。生成二氧化硫和转炉渣。放出转炉渣，再加入新的低镍梳继续吹炼，直到所产高镍锍的质量和数量均达到要求后，将炉内的高镍锍放尽，再进行下一炉次操作。吹炼作业中硫化亚铁的氧化和氧化亚铁的造渣均是放热反应，释放的热量不仅可以维持吹炼作业自热进行，还有部分余热用来处理冷料。加冷料也是控制吹炼温度，提高炉子寿命的重要措施。吹炼烟气含有大量热，可用余热锅炉或其他余热回收设备回收烟气中热量。烟气含二氧化硫比较高，经收尘后送去生产硫酸 。<ref>[https://new.qq.com/notfound.htm?uri=http://new.qq.com/omn/ent20190/20210527a03s3s00.html 低镍锍转炉吹炼]搜狗</ref>
=='''参考文献'''==
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|<center><img src=https://p1.ssl.qhimg.com/dr/270_500_/t0198207f3d2a5a469a.jpg?size=600x450 width="300"></center>
<small>[https://baike.so.com/doc/27244769-28640447.html 来自 360网 的图片]</small>
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'''低镍锍转炉吹炼'''(converter blowing of low nickel matte)是指在卧式转炉中将低镍锍吹炼成高镍锍的镍锍吹炼方法。产出的高镍锍含铜和镍共65%-75%，含铁0.4%-4%，含硫20%-22%。卧式转炉最早用于钢铁工业，1909年用于铜锍的吹炼，以后发展为吹炼低镍锍，1960年中国第一台吹炼低镍锍的转炉在会理冶炼厂投产，以后又推广应用于金川有色金属公司。1986年金川有色金属公司冶炼厂对转炉进行了全面的技术改造，装备了汽化冷却烟罩、环保烟罩、废热锅炉、通风口机、清炉口机，并配有微机控制。
=='''简介'''==
低镍锍转炉吹炼(converter blowing of low nickel matte)是指在卧式转炉中将低镍锍吹炼成高镍锍的镍锍吹炼方法。产出的高镍锍含铜和镍共65%-75%，含铁0.4%-4%，含硫20%-22%。卧式转炉最早用于钢铁工业，1909年用于铜锍的吹炼，以后发展为吹炼低镍锍，1960年中国第一台吹炼低镍锍的转炉在会理冶炼厂投产，以后又推广应用于金川有色金属公司。1986年金川有色金属公司冶炼厂对转炉进行了全面的技术改造，装备了汽化冷却烟罩、环保烟罩、废热锅炉、通风口机、清炉口机，并配有[[微机]]控制 。
=='''评价'''==
低镍锍吹炼转炉是一个在钢壳内衬有镁质或铬镁质耐火砖的卧式圆筒形炉。炉体由两个托轮支承，在传动装置的驱动下，根据生产和修护工作的要求。可作任意角度的旋转。炉体的后上部有一供进料、出渣和排烟的炉口，炉体后侧有一排沿着炉子轴线方向分布的风口。低镍锍转护吹炼作业是先往转炉内加入低镍锍，继而送风，当炉子转到吹炼位置时，压缩空气通过风口鼓入熔体中，使铁和硫不断氧化。生成二氧化硫和转炉渣。放出转炉渣，再加入新的低镍梳继续吹炼，直到所产高镍锍的质量和数量均达到要求后，将炉内的高镍锍放尽，再进行下一炉次操作。吹炼作业中硫化亚铁的氧化和氧化亚铁的造渣均是放热反应，释放的热量不仅可以维持吹炼作业自热进行，还有部分余热用来处理冷料。加冷料也是控制吹炼温度，提高炉子寿命的重要措施。吹炼烟气含有大量热，可用余热锅炉或其他余热回收设备回收烟气中热量。烟气含二氧化硫比较高，经收尘后送去生产硫酸 。<ref>[https://new.qq.com/notfound.htm?uri=http://new.qq.com/omn/ent20190/20210527a03s3s00.html 低镍锍转炉吹炼]搜狗</ref>
=='''参考文献'''==