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固相
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固相微萃取是基于萃取涂层与样品之间的吸附 (溶解-解吸平衡而建立起来的集进样、萃取、浓缩功能于一体的技术。
==相==
相，是物理学名词。成份、结构相同的组织统称为相。多相系统中，不同相之间一定有明显的分界面，越过界面时，物理性质和化学性质将发生突变。
如有冰、水组成的[[混合物]]，冰是一个相，水又是一个相，共有两个相。而酒精可以溶解于水，水和[[酒精]]的混和物却只有一个相。又如两块晶形相同的硫黄是一个相，而两块晶形不同的硫黄(如斜方晶形和单斜晶形)则是两个相。不同的相之间的相互转变叫做相变。相变是十分普遍的物理过程。物态变化就是一种相变过程。例如，固体、液体之间的物态变化过程就是物质 从固相转变为液相(熔化)或液相转变为固相(凝固)的过程。 ；<ref>[[彭图治 王国顺．分析化学手册 (第二版) 第四分册：化学工业出版社，1999/8/1]]</ref>
[[File:固相2.jpg|缩略图|固相[http://img.99808.com/imgpath/2017061119264038045.jpg 原图链接][http://img.99808.com/imgpath/2017061119264038045.jpg 图片来源优酷网]]]
==固相定义==
自1989年Belardi与Pawliszyn提出固相微萃取（solid-phase microextraction）SPME)技术以来，众多分析工作者对其进行研究，使该技术得到进一步的发展及广泛应用。基本的[[固相微萃取]]是通过[[石英纤维头]]表面涂渍的高分子层对样品中的有机分子进行萃取和预富集，然后在气相色谱（GC）进样器中直接热解吸，使样品预处理过程大为简化，提高了分析速度及灵敏度。其检出限的数量级为ng/g~pg/g，相对标准偏差小于30%，线性范围为3一5个数量级。固相微萃取技术的主要优点是:不用或少用溶剂;操作简便;易于自动化和与其他技术在线联用。与其他常用的富集技术相比，克服了传统的液-液萃取法需使用大量溶剂和样品、处理时间长、操作步骤多的缺点。SPME与近年来新发展的样品前处理技术相比也具有独到之处，如:[[超临界流体萃取]]装置价格昂贵，不适于水样分析;以溶剂脱附的固相萃取法回收率低;热脱附的固相萃取法需要专用的加热装置，且固体吸附剂的孔隙易被堵塞。
SPME最初与GC联用主要用于环境样品的分析。对于挥发和半挥发性样品，顶空进样应用较多。因为顶空时样品基体不与萃取涂层直接接触，既保护了涂层，延长其使用寿命，又缩短了萃取平衡时间。1995年，Pawliszyn等人设计出SPME一高效液相色谱（HPLC）联用仪，并由Supelco公司生产出商品，因此SPME在生物样品、药物等的应用也逐渐增多。1997年，Pawliszyn等人又推出自动化的管内（in-tube）-SPME与HPLC联用的设计，具有可自动化操作、萃取涂层易得等优点，受到广泛重视，近两年相关的应用文献较多。SPME与其他仪器，如[[傅里叶]]变换[[红外光谱]]、[[电感祸合]]等[[离子体质谱仪]]及[[拉曼光谱仪]]联用的情况也有报道。 <ref>[[马继平, 王涵文, 关亚风. 固相微萃取新技术[(J]). 色谱, 2002, 20(1):16-20.]]</ref>
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==参考文献==