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固相線
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**為加強防護,當局同時強制護老院職院必須在2022年1月28日前第第3針。
**而在以色列,手握第四針政策決定權的衛生部總幹事阿什(Nachman Ash)同日宣布,准許免疫力較弱人士以及60歲以上長者打第四針。
[[File:固相線.png | thumb | 300px | 固相線 <br> [http://sports.ltn.com.tw/news/breakingnews/1954901 原圖鏈接] ]]'''固相線'''(solidus)是 [[ 化學 ]] 、 [[ 材料 ]] 科學及 [[ 物理 ]] 的名詞,是相圖中 [[ 溫度 ]] 的 [[ 軌跡 ]] ,在固相線以下物質完全地凝固(結晶)。固相線一般會用在金屬 [[ 合金 ]] 、 [[ 陶瓷 ]] 、 [[ 岩石 ]] 及 [[ 礦物 ]] 中。
*在固相線以下物質完全的凝固,在固相線以上,物質開始熔化,但可能沒有完全熔化,因此固相線不一定是熔點。
*和固相線相對的是液相線,在液相線以上物質完全熔化,在液相線以下,物質開始凝固。
*合金冷卻時,會在某一個溫度開始形成固體晶體(但大部分為液體),再繼續冷卻,就會在一個更低的溫度完全變成固體。隨著合金成分的變化,這兩個溫度點也會變化,因此形成一個相對合金成分變化的兩條曲線。上面一條曲線為液相線,下面為固相線。
*液相線其上全為液相,線下有固相出現。固相線其下全為固相。
*實踐應用表明,采用非平衡凝固狀態下的固相線,模型熱跟蹤計算結果與鑄坯實際凝固狀態吻合很好。鑒于當前非平衡凝固固相線研究的不足及其對輕壓下控制模型精度的影響, 北京科技大學 錢宏智等提出基于規則的正六棱錐體枝晶的凝固過程溶質微觀偏析模型可以較好地確定非平衡凝固的固相線溫度。<ref name="曉茵萬事通">{{cite web |url=https://siaoyin.com/InfoBig5/固相線:530812 | title= 蒲松龄前世与后身的传奇 固相線 | language=zh | date= | publisher=曉茵萬事通 | author=曉茵 | accessdate=2021-12-31}}</ref>===固相線與液相線的差異===*如果你看一個釺焊材料的材質清單,你會注意到有許多金屬成分和各種熔化溫度。*焊接材料的熔化特徵是選擇焊接金屬的一個重要方面。下面簡要介紹了合金如何熔化以及如何使用此資訊做出最佳的選擇。*元素在單個溫度下熔化。例如,銀在溫度為 1761°F (961°C)熔化,銅在 1981°F(1083°C)熔化。*為了生產釺焊焊接合金,我們結合兩種或兩種更多的元素製成合金。*這種新合金的熔化特性與基元素不同。合金在開始融化在一個溫度點稱為固相線,並沒有完全融化,直到它達到第二高的溫度,變成了液體。*固相線是合金作為固體能承受的最高溫度 –也是合金開始熔化溫度點。*液相線是合金完全熔化時的溫度。在固相線和液相線之間的溫度,合金是部分固體,部分液體。**固體和液體之間的溫度範圍稱為熔化範圍。*溫度資訊在焊接金屬的選擇和使用中非常重要:1.熔化範圍是衡量合金熔化速度的有用指標。2.熔化範圍較窄的合金在較低溫度流動性更快。這將有利於您更快地進行焊接,並且出色的增加產量。3.狹窄的熔化範圍合金要求基礎金屬部件具有相當緊密的間隙(通常建議為 0.002" = 0.006",即0.05-0.15mm)。4.我們提到,在固相線和液相線之間,焊材是部分液體和部分固體。**這種熔化範圍條件有時稱為"塑性範圍"或"粘稠狀態"。雖然不是很正規的技術術語,但它們表明這些狀態的合金更適合填充更寬的間隙,或"封頂"成品接頭。5.雖然有助於橋接間隙,但緩慢加熱一個大的熔化範圍的合金會導致一種現象,成為“熔融”。長時間的加熱迴圈可能會導致某些元素分離,其中較低的熔融成分首先分離和流動,留下較高的熔融成分。6.熔融現象通常是爐內釺焊中經常遇到的一個問題,因為爐內釺焊的需要長時間的加熱,而這種長時間的加熱會導致熔融現象的發生。因此在此類應用中,我們需要選擇一些融化範圍比較小的焊材。7.液相線被定義為合金完全熔化的溫度。然而,即使是熔化範圍很廣的合金,在液相線溫度或者接近液相線時會迅速的融化。**想要有最好的毛細作用和強度最好的焊點需要母材之間有很小的縫隙。考慮到這一點,最好是在推薦的合適的縫隙範圍以及在接近液相線的溫度下釺焊8.銀的增加通常用來説明降低熔化溫度。許多較低的熔點合金含有更高的銀含量和相應的成本增加。通過適當的焊接程式,您通常可以成功地使用更寬的熔化範圍或更高的熔融合金組合物。<ref name="科蘭金屬材料">{{cite web |url=https://www.kelanrefrigeration.com/news/364.html | title= 什麼是固相線和液相線?為什麼它對釺焊這麼重要? | language=zh | date=2020-10-26 | publisher=科蘭金屬材料 | author=焊接資訊 | accessdate=2021-12-31}}</ref>
==参考來源==
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