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P20模具鋼 |
P20模具鋼是一種模具焊材的型號,最早的是P20,緊接着P20H,P20Ni相繼問世。 P20鋼材適用於製作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。
基本內容
中文名:P20模具鋼
美國牌號:P20
中國牌號:3Cr2Mo
標準:AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618
化學成份
碳 C :0.38
錳 Mn:1.30
鉻 Cr: 1.85
鉬 Mo :0.40
硫 S :0.008
使用方法
P20模具鋼已預先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),與瑞典618德國GS-2311狀態相當,可直接用於制模加工,並具有尺寸穩定性好的特點,預硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達50W模次。
特性
硬度均勻,具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能,加工性能佳
真空脫氣精煉處理鋼質純淨,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
預硬狀態供貨,無需再熱處理可直接用於模具加工,縮短工期。
經鍛軋制加工,組織緻密,100%超聲波檢驗,無氣孔,針眼缺陷。
用途
適用於電視機前殼、電話機、飲水機、吸塵器等塑料模及模架。
熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具。
熱塑性塑料吹塑模具。
重載模具主要部件。
冷結構製件。
加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然後在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火後硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火後,硬度可保持48HRC以上。
氮化處理
氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化後的表層硬度達到650-700HV (57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織緻密,光滑特點,模具的脫模性及抗濕空氣及鹼液腐蝕性能提高。
力學性能
圓鋼球化退火至硬度≤235HB
進口P20模具鋼
外國牌號:P20
所屬國家:美國AISI
鋼種類型:預硬化塑料模具鋼
中國:3Cr2Mo
德國:1.233
主要特點及用途:在中國廣泛應用,出廠硬度HRC30~42,適用於大中型精密模具[1]