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2311模具鋼

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2311模具鋼(2311預硬塑膠模具鋼)是一種鋼材,經熱處理後,加工及拋光性能良好,更適宜電火花加工。可用於一般製造大型塑膠模具及用做塑料模模架。

基本內容

中文名:2311模具鋼

退火:850-900℃空冷

標準:AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618

鍛制:1050-850℃爐中冷卻

2311出廠狀態

預加硬至980-1080N/mm²(30-34HRC)鋼材特性:此鋼為P20加上1.1%鎳,鋼材表面至中心硬度均勻一致,切削良好,火花機及拋光性能極佳,適宜氣化,鍍硬鉻及鍍鈦。用途:適合高要求的塑膠模具,尤其是超過400MM厚之模具。退火:720-740℃熱透保溫足夠時間,再隨爐降溫至 600℃,然後在空氣中冷卻,所得硬度約為240HB(最高)。應力消除:加熱至600℃於保護氣體爐中保溫約2小時,然後隨爐緩慢冷卻。淬火:840-860℃保溫後淬油,或860-880℃保溫後空冷稍高於室溫即時回火,所得硬度約54HRC。回火:淬火後即時回火,時間不少於2-2.5 小時,然後出爐空冷。尺寸規格:圓形板材

尺寸規格:扁形(MM)

155X20-25-32-40-45-50 205X20-25-32-40-45-50-60

255X20-25-32-40-45-50-60-70-80-90

310X20-25-32-40-45-50-60-70-80

360X25-32-40-45-50-60-70-80

410X25-32-40-45-50-60-70-80-105

410X25-32-40-45-50-60-70-80-105

2311模具鋼材特徵

高的拋光性能,良好的加工性,優良的強韌性,可淡化處理或鍍鉻。

2311模具鋼材用途

特性:

● 真空脫氣精煉處理鋼質純淨,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。

● 預硬狀態供貨,無需在熱處理可直接用於模具加工,縮短工期。

● 經鍛軋制加工,組織緻密,100%超聲波檢驗,無氣孔,針眼缺陷。

用途:

●熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具。

● 熱塑性塑料吹塑模具。

● 重載模具主要部件。

● 冷結構製件。

● 常用於製造電視機殼,洗衣機,冰箱內殼,水桶等。

使用方法:P20已預先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),與瑞典618德國GS-2311狀態相當,可直接用於制模加工,並具有尺寸穩定性好的特點,預硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達50W模次

熱處理方法

加硬處理:

為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然後在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火後硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火後,硬度可保持48HRC以上

氮化處理

氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化後的表層硬度達到650-700HV

(57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織緻密,光滑特點,模具的脫模性及抗濕空氣及鹼液腐蝕性能提高。

化學成分及力學性能

化學成份:

碳 C :0.39

錳 Mn:1.30

鉻 Cr: 1.9

鉬 Mo :0.40

硫 S :0.008

力學性能:

圓鋼球化退火至硬度≤235HB[1]

參考文獻