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| 滾珠絲槓 |
滾珠絲槓是將迴轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為迴轉運動的理想的產品。滾珠絲槓是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由於具有很小的摩擦阻力，滾珠絲槓被廣泛應用於各種工業設備和精密儀器。滾珠絲槓由螺杆、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是艾克姆螺杆的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。
簡介
人們應用螺杆來做傳動的歷史其實不算很長，傳統上的螺杆一直有定位不佳、易損害的情況。直到公元1898年人們首次嘗試將鋼珠置入螺帽及螺杆之間以滾動摩擦取代滑動摩擦，來改善其定位不佳及易損害的情況。1940年更將滾珠螺杆置於在汽車轉向裝置上，更為滾珠螺杆的應用上的巨大革命，並逐漸取代傳統艾克姆螺杆（ACME）。直到近年來，滾珠螺杆已成為產業界使用最廣的零組件之一，滾珠絲槓軸承為適應各種用途，提供了標準化種類繁多的產品。廣泛應用於機床，滾珠的循環方式有循環導管式、循環器式、端蓋式。預壓方式有定位預壓（雙螺母方式、位預壓方式）、定壓預壓。可根據用途選擇適當類型。絲杆有高精度研磨加工的精密滾珠絲槓（精度分為從CO-C7的6個等級）和經高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲槓軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。另外，為應付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進行了加工的成品，可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲槓軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲槓支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了，可供用戶選擇使用。
評價
滾珠絲槓副可用潤滑來提高耐磨性及傳動效率。潤滑劑分為潤滑油及潤滑脂兩大類。潤滑油用機油、90～180號透平油或140號主軸油。潤滑脂可採用鋰基油脂。潤滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內，而潤滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內。滾珠絲槓副和其它滾動摩擦的傳動元件，只要避免磨料微粒及化學活性物質進入，就可以認為這些元件幾乎是不產生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入髒物，或使用骯髒的潤滑油，不僅會妨礙滾珠的正常運轉，而且使磨損急劇增加。通常採用毛氈圈對螺母副進行密封，毛氈圈的厚度為螺距的2～3倍，而且內孔做成螺紋的形狀，使之緊密地包住絲槓，並裝入螺母或套筒兩端的槽孔內。密封圈除了採用柔軟的毛氈之外，還可以採用耐油橡膠或尼龍材料。由於密封圈和絲槓直接接觸，因此防塵效果較好，但也增加了滾珠絲槓螺母副的摩擦阻力矩。為了避免這種摩擦阻力矩，可以採用由較硬塑料製成的非接觸式迷宮密封圈，內孔做成與絲槓螺紋滾道相反的形狀，並留有一定的間隙。對於暴露在外面的絲槓，一般採用螺旋剛帶、伸縮套筒、錐形套筒以及摺疊式塑料或人造革等形式的防護罩，以防止塵埃和磨粒粘附到絲槓表面。除與導軌的防護罩相似外，這幾種防護罩一端連接在滾珠螺母的端面，另一端固定在滾珠絲槓的支承座上。這樣就可以更加的牢固了。[1]