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江蘇海田技術有限公司技術應用案例快干水性 UV 固化木器塗料生產技術 --江蘇海田技術有限公司技術應用案例,我國是木製品產量和消費大國,對木製品進行塗飾的需求不斷增加,對木器塗料的環保性能及漆膜性能、塗裝效率的要求也越來越高。水性UV固化塗料繼承和發揚了傳統UV固化技術和水性塗料的優點,因其無有機溶劑、環保[1]等優點而受到人們青睞,成為塗料發展的重要方向之一,但仍然存在一些不足。

一、應用場景

我國是木製品產量和消費大國,對木製品進行塗飾的需求不斷增加,對木器塗料的環保性能及漆膜性能、塗裝效率的要求也越來越高。水性UV固化塗料繼承和發揚了傳統UV固化技術和水性塗料的優點,因其無有機溶劑、環保等優點而受到人們青睞,成為塗料發展的重要方向之一,但仍然存在一些不足。

由於含有水分,塗料固化需要通過乾燥除水與紫外光固化兩個階段。水分的乾燥是目前水性UV塗料生產效率面臨的一大困難瓶頸。水的揮發過程緩慢,揮發速度與外界環境濕度密切相關。低濕度下乾燥快但會影響成膜質量,容易引起裂縫、失光等弊病,高濕度情況下成膜緩慢並易產生塗料的下垂;水分具備的高表面張力使得塗層不均,不容易潤濕基材,易使塗膜產生縮孔,同時固化後塗膜質量耐水性與耐光性弱,穩定性差,而且對材質表面與施工環境的清潔度要求高;最重要的是在紫外光固化前,需要乾燥除水導致生產速率減慢,使得能耗大大增加。

龍玲研究員團隊於2017-2020年期間,為江蘇海田技術有限公司提供快干水性UV木器塗料生產技術的技術服務。並於2019年12月,技術團隊在該公司制定了生產解決方案,成功實現了快干高效能水性光固化(UV)木器塗料的生產應用。

二、主要解決的問題

提高了水性UV木器塗料[2]的乾燥效率和漆膜性能,提升了其應用價值和應用範圍,主要解決了:

高固含水性聚氨酯丙烯酸酯 UV 塗料配製;

快干型水性 UV 塗料配套塗裝、乾燥參數的確定

使水性UV塗料的乾燥效率提高42%以上,漆膜性能和環保性能優異。

三、技術要點

水性UV塗料固化需要通過乾燥除水與紫外光固化兩個階段。水分的乾燥耗時長、效率低,是目前水性 UV 塗料塗裝木製品面臨的一大困難瓶頸。針對該特點,篩選合適的高固含水性樹脂作為塗料基礎樹脂,克服上述問題,主要技術要點如下:

首先篩選配製出高固含水性聚氨酯丙烯酸酯UV 樹脂,然後創新開發出水性聚氨酯丙烯酸酯 UV 塗料助劑體系,在此基礎上創新提出快干型水性 UV 塗料配套塗裝、乾燥技術。

江蘇海田技術有限公司的快干高效能水性光固化(UV)木器塗料生產線,針對快干水性UV塗料的特點,重點解決了下述技術要點:

塗料助劑的添加方式;

溶劑水的乾燥工藝參數;

UV乾燥工藝參數,

乾燥效率顯著提高。以乾燥溫度60℃為例,採用7底2面的塗飾工藝,使得乾燥固化時間由35分鐘降到20分鐘以內,生產效率提高42%以上。快干型水性UV木器塗料漆膜質量較好,硬度為2H、附着力為1級、磨耗值為0.089g/100r。

並於2019年12月,技術團隊在該公司制定了生產解決方案,成功實現了快干高效能水性光固化(UV)木器塗料的生產應用。

四、應用成效

經下游用戶江門大自然家居有限公司等企業的用戶意見書:近一年水性UV 塗料塗飾木製品銷售約 9000 萬元,增值約 900 萬元。該技術產品具有良好的市場前景。

五、適用範圍

本技術開發的快干水性 UV 固化木器塗料生產技術,適用於實木複合地板、實木地板、木門生產線。

參考文獻