江蘇海田技術有限公司技術應用案例

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江蘇海田技術有限公司技術應用案例快干水性 UV 固化木器塗料生產技術 --江蘇海田技術有限公司技術應用案例，我國是木製品產量和消費大國，對木製品進行塗飾的需求不斷增加，對木器塗料的環保性能及漆膜性能、塗裝效率的要求也越來越高。水性UV固化塗料繼承和發揚了傳統UV固化技術和水性塗料的優點，因其無有機溶劑、環保等優點而受到人們青睞，成為塗料發展的重要方向之一，但仍然存在一些不足。

目錄

一、應用場景

我國是木製品產量和消費大國，對木製品進行塗飾的需求不斷增加，對木器塗料的環保性能及漆膜性能、塗裝效率的要求也越來越高。水性UV固化塗料繼承和發揚了傳統UV固化技術和水性塗料的優點，因其無有機溶劑、環保等優點而受到人們青睞，成為塗料發展的重要方向之一，但仍然存在一些不足。

由於含有水分，塗料固化需要通過乾燥除水與紫外光固化兩個階段。水分的乾燥是目前水性UV塗料生產效率面臨的一大困難瓶頸。水的揮發過程緩慢，揮發速度與外界環境濕度密切相關。低濕度下乾燥快但會影響成膜質量，容易引起裂縫、失光等弊病，高濕度情況下成膜緩慢並易產生塗料的下垂；水分具備的高表面張力使得塗層不均，不容易潤濕基材，易使塗膜產生縮孔，同時固化後塗膜質量耐水性與耐光性弱，穩定性差，而且對材質表面與施工環境的清潔度要求高；最重要的是在紫外光固化前，需要乾燥除水導致生產速率減慢，使得能耗大大增加。

龍玲研究員團隊於2017-2020年期間，為江蘇海田技術有限公司提供快干水性UV木器塗料生產技術的技術服務。並於2019年12月，技術團隊在該公司制定了生產解決方案，成功實現了快干高效能水性光固化（UV）木器塗料的生產應用。

二、主要解決的問題

提高了水性UV木器塗料的乾燥效率和漆膜性能，提升了其應用價值和應用範圍，主要解決了：

高固含水性聚氨酯丙烯酸酯 UV 塗料配製；

快干型水性 UV 塗料配套塗裝、乾燥參數的確定；

使水性UV塗料的乾燥效率提高42%以上，漆膜性能和環保性能優異。

三、技術要點

水性UV塗料固化需要通過乾燥除水與紫外光固化兩個階段。水分的乾燥耗時長、效率低，是目前水性 UV 塗料塗裝木製品面臨的一大困難瓶頸。針對該特點，篩選合適的高固含水性樹脂作為塗料基礎樹脂，克服上述問題，主要技術要點如下：

首先篩選配製出高固含水性聚氨酯丙烯酸酯UV 樹脂，然後創新開發出水性聚氨酯丙烯酸酯 UV 塗料助劑體系，在此基礎上創新提出快干型水性 UV 塗料配套塗裝、乾燥技術。

江蘇海田技術有限公司的快干高效能水性光固化（UV）木器塗料生產線，針對快干水性UV塗料的特點，重點解決了下述技術要點：

塗料助劑的添加方式；

溶劑水的乾燥工藝參數；

UV乾燥工藝參數，

乾燥效率顯著提高。以乾燥溫度60℃為例，採用7底2面的塗飾工藝，使得乾燥固化時間由35分鐘降到20分鐘以內，生產效率提高42%以上。快干型水性UV木器塗料漆膜質量較好，硬度為2H、附着力為1級、磨耗值為0.089g/100r。

並於2019年12月，技術團隊在該公司制定了生產解決方案，成功實現了快干高效能水性光固化（UV）木器塗料的生產應用。

四、應用成效

經下游用戶江門大自然家居有限公司等企業的用戶意見書：近一年水性UV 塗料塗飾木製品銷售約 9000 萬元，增值約 900 萬元。該技術產品具有良好的市場前景。

五、適用範圍

本技術開發的快干水性 UV 固化木器塗料生產技術，適用於實木複合地板、實木地板、木門生產線。