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风力发电机柜体内部抑锈技术应用案例随着风电行业的迅速发展（陆上风电、海上风电、出口风电等），设备柜体各制造厂商大量生产来满足市场需求，在设备检修中、运输途中、中转储存中、海运途中均受到不同地区温差影响导致设备柜体内部湿度较大甚至形成凝露现象（全过程中无电源，有源除湿设备均无法正常工作），同时在户外复杂工况中作业受有害气体对金属零部件侵蚀，导致设备在装配调试过程中发现不同程度金属腐蚀，严重者造成炸机现象发生。

一、背景

随着风电行业的迅速发展（陆上风电、海上风电、出口风电等），设备柜体各制造厂商大量生产来满足市场需求，在设备检修中、运输途中、中转储存中、海运途中均受到不同地区温差影响导致设备柜体内部湿度较大甚至形成凝露现象（全过程中无电源，有源除湿设备均无法正常工作），同时在户外复杂工况中作业受有害气体对金属零部件侵蚀，导致设备在装配调试过程中发现不同程度金属腐蚀，严重者造成炸机现象发生。

目前市场使用的常规方案多为颗粒状干燥剂，此产品具有吸湿快、饱和度低、易失效等特点，很难满足保持柜体内部恒定环境要求，无法控制锈蚀现象发生。其次是零部件表面防腐涂层处理，由于零部件在装配过程中受相互间磨损，会出现将原有防腐涂层破坏的情况，如不能及时发现易发生锈蚀，同时如出现在细微之处，很难进行再次防腐处理。

二、应用案例

1） 明阳风电早期在主控柜内部未使用任何防锈产品，经过现场连续几次信息反馈柜体内零部件出现锈蚀现象，针对此问题与我司共同商讨交流技术解决方案，最终我司提供锈蚀抑制器产品，此产品特点具备：自动形成防护气膜、无源化供电、寿命2年、免维护等，经过多重验证产品性能，通过测试，从小规模使用到批量使用后均未在发生之前问题，至今约使用超过4年以上，大大降低更换成本。

2） 上海电气在高原型风机、海上风机考虑工况恶劣，需要将柜体内部防腐措施加强处理，保证设备在严峻条件下不发生腐蚀，与我司共同商讨交流技术解决方案，双方达成一致，使用锈蚀抑制器产品。●通过指定第三方机构实验室按要求测试防腐性能，结论非常直观得到抑锈效果●现场装机实测，数月后经过对比获得锈蚀抑制器有效抑锈并达到预期。从小规模使用到批量使用后均未发生过锈蚀问题，至今约使用超过5年以上。

3） 主要效益，通过锈蚀抑制器对金属防护后，客户对锈蚀零部件更换频率大大降低，节省零部件成本与人工成本，同时减少风机停机时间，保证更高发电效率。

三、技术要点

1） 锈蚀抑制器为抑锈防护超前方案，与国外领先技术机构合作，国内研发而成，实现产品无源化自动工作、无色无味防护气膜、免维护使用。

四、应用前景

1）锈蚀抑制器在随着时间的验证，产品力升级，在未来有望将所有柜体内部抑锈产品全部替代，为行业内产品抑锈提供更多元化的解决方案。

2）跨行业应用前景广阔，目前已应用于轨道交通、光伏发电、充电桩等行业。