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来自艾特贸易修后模具

零件设计时应考虑有利于控制热处理变形,考虑以下几点:

尽可能避免截面相差悬殊的工件结构

如图为一模具,材料为T10A,硬度要求58~62HRC。采用碱浴冷却,则乙处有软点;水淬油冷,则甲处变形严重。[1]

后改为图所示结构,冷却易于均匀。这时采用碱浴淬火,获得了均匀的硬度,并克服了甲处变形严重的缺点。

易变形的槽形工件尽量在淬火前留筋,淬火后予以切除

如图所示的工件,原来淬火后R处变形无法解决,经加筋后(图中虚线阴影部分)淬火变形即得到克服。

来自艾特贸易工件热处理

总之,工件设计时应尽可能地考虑到均匀对称,如增加工艺孔等,以便冷却时温度分布均匀,从而减少变形。[2]

在零件淬火热处理加热前若存在残余应力也是有害的,如零件加工过程中造成的残余应力等,应预先采取消除应力退火措施。一般加热到500~600℃为宜,残余应力可减少到零。 [3]

视频

热处理变形了

齿轮的热处理过程,你没见过吧?带你来参观一下!

参考资料

  1. 关于D系列零件热处理变形原因分析及其控制,百度文库,2018年9月9日
  2. 热处理变形原因及其控制方法,百度文库,2017年09月10日
  3. 热处理与零件设计的关系,钢易通,2019年10月30日