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镜面辊 |
镜面辊指光面的无缝钢管。决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层。
简介
喷砂是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。喷砂技术是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。辊筒制作方法之一-蚀刻加工是化学的表面处理法,有时会造成影响成品的外观。
评价
丛实际使用情况来分,通常铬对于镜面辊产品来说是至关重要的。经长期的生产实际情况分析,铬的硬度是对镜面辊,超镜面辊的耐用性产生重要的影响因素。而对于此类情况,有相当多的镜面辊同行会与客户说很高的硬度产品,但是经对国内数家辊筒产品的实际检测,其多数硬度都维系在58-60度右左;所以我们对镜面辊的表面质量要求。通常是由铬层的厚度及硬度来决定的,而这些,都是有多年丛事辊筒表面加工的经验来判定,一般客户是很难在这方面进行一个有利的分析的,如表面铬层质量不够硬,其表面的对生产PC、PP、PMMA、PET等等片板材产品就会有实质性的影响,而这就是产生辊筒不耐用性的重要因素。[1]