醇酸磁漆查看源代码讨论查看历史

原图链接百度经验

醇酸磁漆，是由醇酸树脂、颜料、助剂、溶剂等经研磨调配而成的油漆涂料，广泛用作遭受化工大气、工业大气的各种钢铁设施表面涂装底漆。

基本介绍

　　名称：醇酸磁漆

　　组成：该漆是由醇酸树脂、颜料、助剂、溶剂等经研磨调配而成。

　　特性：本品施工方便、色泽鲜艳、光亮坚硬、户外耐候性好。

　　用途：适用于钢铁设备，钢结构，等户外物品表面装饰防护。

产品分类

醇酸清漆的色泽比酚醛清漆色浅,且表干速度快,但刷涂性不如酚醛清漆。常用的醇酸清漆品种有以下几类：

C01-1醇酸清漆 性能用途：表干快,漆膜的耐候性和附着力比酚醛清漆好,但耐水性不如酚醛清漆。适于一般木门窗或色漆门窗表面的罩光。备注：漆较稠时可加适量松节油适当调稀。

C01-2醇酸清漆 性能用途：刷涂性好,对木材的渗透力强。多用于木门窗打底防水来代替清油。

C01-3醇酸清漆 性能用途：刷涂性好,附着力强,但耐水性差。适于一般木墙裙、木门窗表面罩光或各种普通色漆表面的罩光。

C01-5醇酸清漆 性能用途：漆膜干燥迅速,光亮,厚涂不易起皱,有一定的保光和保色性能,且耐水性好,漆膜丰满,但韧性较差。用于室内木墙裙、木吊顶、木门窗罩光或金属品色漆表面罩光。

C01-7醇酸清漆 性能用途：附着力好,耐候性比C011好,但防潮、防霉、防盐雾性能差。用于醇酸磁漆表面罩光,也可用于铝合金表面罩光。

C01-11醇酸清漆 性能用途：干燥快,耐水性较一般醇酸清漆好,且柔韧性、冲击强度及附着力均好,但颜色较深。可用于深色木饰面罩光或色漆表面罩光或调配腻子用。

产品简介

　　1、醇酸防锈底漆组成：该漆是由干性油熬炼而成的醇酸树脂，加入防锈颜料、填料、溶剂、催干剂等组成。特性：具有良好的防锈性、附着力及施工性能。用途：可广泛用作遭受化工大气、工业大气的各种钢铁设施表面涂装底漆。

　　2、醇酸清漆组成：由干性油熬炼而成的中油度醇酸树脂、溶剂、催干剂等组成。特性：漆膜具有较好的附着力，漆液清澈透明，可在常温下干燥也可在低温下烘干。用途：可广泛用作室内外钢铁设备，木材表面的罩光，也可涂装在家具和日用品上装饰保护。

　　3、各色醇酸调和漆组成：由干性油熬炼而成的醇酸树脂，加入颜料、溶剂、防沾剂、催干剂等组成。特性：具有良好的光泽和物理机械性能，可在常温下干燥，也可低温烘干。用途：桥梁、钢结构、铁塔、车辆设备各种钢铁设施及木制品表面涂装。

　　4、各色醇酸磁漆组成：由干性油熬炼而成的醇酸树脂，加入颜料、溶剂、防沾剂、催干剂等组成。特性：具有良好的光泽和物理机械性能，可在常温下干燥，也可低温烘干。用途：可广泛用作桥梁、钢结构、铁塔、车辆设备、各种钢铁设备及木制品表面涂装。

技术要求

　　1、涂膜颜色和外观 各色符合标准板及其色差范围，平整光滑。

　　2、闪点≥ 35℃

　　3、干燥时间（25℃） 面干≤4小时 实干≤24小时

　　4、漆膜厚度 湿膜约60微米 干膜约30微米

　　5、理论用漆量 约120g/㎡

　　6、建议涂漆道数 2-3道 干膜60-90微米

　　7、涂装间隔时间25℃ 24-48小时

　　8、前道漆配套 醇酸防锈漆、红丹醇酸防锈漆、环氧酯防锈漆

施工与贮运

　　1、据施工情况，采用醇酸稀释剂调整粘度。

　　2、该漆刷涂、滚涂、喷涂均可。

　　3、施工前，应清除底材的油污、杂质、灰尘和铁锈。相对湿度大于85%不宜施工，施工人员应加强自身保护，佩戴好安全防护用具，防止漆雾吸入体内及溅到皮肤上。

　　4、产品应放在干燥阴凉的库房中，保质期12个月。5、储运过程中，应严禁碰撞、日晒、雨淋，并远离火源。

　　施工参考：

　　喷涂：气压0.3～0.4 Mpa粘度18～22 S / 涂-4杯

　　刷涂：适用

　　稀释剂：专用稀释剂

　　理论使用量110～130克/平方米

　　配套底漆：铁红醇酸底漆、云铁醇酸防锈漆等。

　　安全注意事项：本品为易燃品，贮存施工场所注意通风、降温、远离火源。

　　贮存：贮存于凉爽干燥的环境，有效贮存期一年。超过限期，经检验符合要求，仍可使用。

　　喷涂、刷涂均可，常温干或烘干（烘干温度60-70度）

　　每层厚度15－20微米，第一道干后再涂第二道。

　　可用松节油和200#石油溶剂油及二甲苯等溶剂调稀。

　　醇酸磁漆配套要求：先涂醇酸底漆再以醇酸腻子补平，最后涂醇酸磁漆。

安全防护

　　施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。

1）易燃物品，远离火源。在施工范围内不宜吸烟。

2）施工时必须保持空气流通，并采用一定的防护措施。避免吸入溶剂蒸气或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。

3）贮存在阴凉干爽的地方。

注意

1）暴露于污染环境后重涂以前，须用高压淡水彻底清洗表面，任其自干。

2）若超过最大重涂间隔再涂油漆时，应磨粗表面以确保漆膜间的附着力。