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造锍有色重金属硫化物与铁的硫化物的共熔体,亦称熔锍。是铜、镍等金属的硫化物精矿火法冶金的重要中间产物。以产出锍为目的的熔炼过程称为造锍熔炼。在造锍熔炼中,把要提取的金属以硫化物的形态富集于锍中,贵金属及其他有价成分也随之富集于其中,脉石则熔合成渣而与锍分离。

锍的几种典型铜冶炼得到的锍称为铜锍(或冰铜),属于Cu2S-FeS系。冰铜吹炼造渣期终获得的含FeS较低的锍俗称白铍(或白冰铜)。硫化镍精矿电炉或闪速炉熔炼可得到Cu2S-Ni3S2-FeS系的铜镍锍(或铜镍冰铜)。有些工厂添加硫化剂(石膏黄铁矿)和还原剂处理氧化镍矿石,进行所谓还原硫化熔炼,获得一种属于Ni3S2-FeS系的镍锍(或冰镍)的中间产物。在含铜高的铅烧结块还原熔炼中,为了分离和回收伴生的铜,常常在粗铅和炉渣之间造成一层组成为Cu2S-FeS-PbS系的铅冰铜。[1]

铜、镍、钴火法冶金流程中的一个重要工序,以制出一种称之为锍的主金属硫化物和铁的硫化物共熔体而得名。由于硫化精矿的主金属含量还不够高,除脉石外,常伴生有大量铁的硫化物,其量超过主金属,所以用火法由精矿直接炼出粗金属,在技术上仍存在一定困难,在冶炼的金属回收率和金属产品质量上也不容易达到要求。生产上利用铜、镍、钴对硫的亲合力近似于铁,而对氧的亲合力却远小于铁的物理化学性质,在氧化程度不同的造锍熔炼过程中,使铁的硫化物不断氧化成氧化物,随后与脉石造渣而除去。主金属经过这些工序进入锍相得到富集,品位逐渐提高。铜、镍、钴硫化精矿的造锍熔炼属于氧化熔炼。造锍熔炼可在反射炉、鼓风炉、电炉、闪速炉中实现。在氧化镍矿的火法冶炼中,也常用造锍熔炼,将镍富集于镍锍中。此时需配入硫化剂(通常为石膏或黄铁矿,也有使用硫化镍精矿的),先制团或烧结成块,然后加入鼓风炉中熔炼,焦率达20~30%,属于还原性,所以又称为还原硫化熔炼。[2]

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