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聚酯漆,也叫不饱和聚酯漆,它是一种多组分漆,是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚脂漆的漆膜丰满,层厚面硬。聚脂漆同样拥有清漆品种,叫聚脂清漆。聚脂漆施工过程中需要进行固化,这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂,其主要成分是TDI(甲苯二异氰酸酯/toluenediisocyanate)。这些处于游离状态的TDI会变黄,不但使家私漆面变黄,同样也会使邻近的墙面变黄,这是聚脂漆的一大缺点。[1]

聚酯漆

目录

简介

聚酯漆是用聚酯树脂为主要成膜物。高档家具常用的为不饱和聚酯漆,也就是通称的"钢琴漆"、不饱和聚酯漆。它是一种多组分漆,是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚酯漆为三组份:主漆、稀释剂、固化剂:主剂是不饱和聚酯的苯乙烯溶液,另外还有引发剂(又称固化剂、硬化剂、俗名白水)和促进剂(俗名兰水),混合后,不饱和聚酯的主链中的不饱和双键与作为活性溶剂的烯类单体(苯乙烯)进行游离基共聚反应而固化成膜。[2]

优点

20世纪90年代,聚酯漆传入中国后,很快便取代了清漆,成为家具用的主要油漆。聚酯漆的优点很多,不仅色彩十分丰富,而且漆膜厚度大,喷涂两三遍即可,并能完全把基层的材料覆盖,所以做家具可以在密度板上直接刷聚酯漆就可以了,对基层材料的要求并不高。 聚酯漆的漆膜综合性能优异,因为有固化剂的使用,使漆膜的硬度更高,坚硬耐磨,丰富度高,耐湿热、干热、酸碱油、溶剂以及多种化学药品,绝缘性很高。清漆色浅,透明度、光泽度高,保光保色性能好,具有很好的保护性和装饰性。 不饱和聚酯漆的柔韧性差,受力时容易脆裂,一旦漆膜受损不易修复,故搬迁时应注意保护家具。

缺点

调配较麻烦,促进剂、引发剂比例要求严格。配漆后活化期短,必须在20-40min内完成,否则会胶化而报废,因此要随配随用,用多少配多少。另外,其修补性能也较差,损伤的漆膜修补后有印痕。 聚脂漆施工过程中需要进行固化,这些固化剂的份量占了油漆总份

量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂,其主要成分是TDI( 甲苯二异氰酸酯 /toluene diisocyanate) 。这些处于游离状态的 TDI 会变黄,不但使家私漆面变黄,同样也会使邻近的墙面变黄,这是聚脂漆的一大缺点。目前市面上已经出现了耐黄变聚脂漆,但也只能做" 耐黄 " 而已,还不能做到完全防止变黄的情况。

另外,超出标准的游离 TDI 还会对人体造成伤害。游离 TDI 对人体的危害主要是致敏和刺激作用,包括造成疼痛流泪、结膜充血、咳嗽胸闷、气急哮喘、红色丘疹、斑丘疹、接触性过敏性皮炎等症状。国际上对于游离 TDI 的限制标准是控制在 0.5% 以下。

施工工艺

1.木地板涂装:地板白坯打磨刷1-2遍底得宝(或底漆)打磨刷地板漆2-3遍。木地板材质高档,也可不使用底漆,直接刷涂地板漆2-3遍;木地板材质一般,有木眼、木缝,亦可先在白坯上刮透明腻子1-2遍,打磨平整后再 刷涂底漆。

2.透明面漆涂装:白坯打磨刮透明腻子1-2遍打磨刷1-2遍底得宝或透明底

漆打磨刷清面漆2遍,对于色深、木眼浅的高质板材涂装时不刮腻子。

3.贴纸家具涂装:白坯打磨刷透明漆1遍打磨贴木纹纸待干后刷底得宝(或特清底漆)1-2遍打磨刷清面漆1-2遍

4.准备工作

聚酯漆施工要十分重视前期的准备工作,主要包括如下内容:

①检查空气压缩机气路,确保空气中没有水分混入油漆中。②待施工之家具必须彻底清洁干净,特别注意死角部分。③视需要用水润湿喷漆房,减少飞尘扬起。④准备好工具如滤布、调漆器皿、清洁用稀释剂、调漆稀释剂、固化剂等,以免临时仓促混用。⑤雨天避免施工,固化剂会与水分起反应,而造成许多涂装缺陷,所以在雨天或湿度大的天气应避免施工。

使用须知

聚酯漆中的异氰酸酯单体及其加成物对人体有强烈的刺激作用,游离的单体含量若超过规定标准,施工时对人的眼睛、皮肤和呼吸系统都会带来严重的刺激。如果长时间接触聚氨酯漆和聚酯漆,人体还有可能染上支气管炎、哮喘或肺气肿,另外,聚氨酯漆和聚酯漆中的溶剂和稀释剂大多数是毒性很

大的苯类物质,要保证空气流通。

建议:1、聚氨酯漆和聚酯漆对水分和湿气特别敏,因此施工时应注意保证容器的干燥,否则会造成凝胶而不能使用,或出现层间剥离起泡等毛病。

2、用聚氨酯漆和聚酯漆装饰的住宅,最好通风干燥15-30天后再住进去。地板油不能一次厚刷,要分多次刷涂。刷地板如有气泡,请加若干稀释剂或环己酮、CAC、防白水之类即可。

3、为了达到最佳的装饰效果,建议精品系列底漆和面漆配套使用。

4、产品应储存于阴凉干燥处,油漆混合后必须在8小时内用完。配漆时应根据需要配制,以免造成不必要的浪费。粘度的调整应根据季节,温度和施工条件调节。.固化剂会与空气中的潮气反应,因此每次使用必须及时密封储存,使用前必须将油漆,固化剂和稀释剂充分混合均匀,配制后必须静置10-20分钟等泡沫消失后再施工,以避免起泡等弊病产生。

5.使用前最好用滤布过滤(底漆用120目,面漆使用200目滤布过滤)

常见问题

起皱

漆膜表面形成许多高低不平的棱脊痕迹,影响漆膜表面光滑和光亮的现象。

聚酯漆应用

预防措施:①使用较慢干的稀释剂,和适当溶解力的溶剂。②分两次或多次涂装,每次喷涂时间要让溶剂充分挥发。③待下层膜干燥充分,再予上涂。④使用性质相合的涂料,避免较软涂料在下层。⑤避免涂得太厚,底层要彻底干透再涂面漆。⑥适当增加固化剂加入量。⑦聚合型干燥膜,干燥后砂光应尽量充分

慢干

漆膜经一段时间后,仍未干的现象。预防措施:①待水分完全干后再喷涂;②按比例加固化剂调漆;③使用厂家提供的配套稀释剂;④在正常室内喷涂;⑤两次或多次施工,延长层与层之间施工时间。涂面若无法干燥,则应将涂层铲去或用布沾丙酮清洗掉;⑥刷漆前用溶剂将底材处理

流失

预防措施:①按比例加入稀释剂;②应分两次或多次施工,延长重涂时间;③处理好喷涂表面不得有水或油,调整好喷涂角度;④调整好喷枪及喷枪与物面的距离、喷枪行走速度,每道不宜过厚;⑤充分考虑施工场所的温湿度;⑥使用合适的稀释剂调漆

发白

漆膜颜色比原来较白,呈白雾状。

预防措施:①降低室内湿度,避免在高湿下涂装作业,或在稀释剂中添加3-10%化白水搅匀后施工;②选用慢干的稀释剂;③待涂膜的水分完全挥发后再作业;④底材含水率不能超过12%;⑤如湿度特别大,加入化白水后仍发白应停止施工。

针孔

在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。像针刺小孔。

预防方法:①木材表面应充分填补好,砂光打磨达到要求。②多次涂装时,延长重涂时间,让下层充分干燥。③处理好被涂面灰尘和水,打磨后,应晾干2-3小时以上净化压缩空气。④搅拌均匀后静置5-10分钟才能用。⑤分两次或多次施工。⑥使用配套产品。⑦按指定的调漆比例正确调漆,并且充分搅拌均匀。⑧增加稀释剂用量时,达到施工最佳粘度。⑨设法改善作业环境,夏天温度高,要减少固化剂用量,选用慢干溶剂;⑩调整好喷涂压力和距离。

变亮

预防措施:①固化剂按规定比例配比。②在油漆调配前充分搅拌均匀。③物件表面要细心打磨,注意打磨的方向及轻重,选用砂纸要先粗磨后细磨,不要用120#,180#,要看物件。④施工场所

空气要流通,温度低要加温,湿度偏高,连续下雨,最好不要施工。⑤油漆调配时要用配套稀释剂,适当加量。刷漆厚度要适当,不要过分厚。

跑油

漆膜表面上出现局部收缩,好像水洒在蜡纸上似的。斑斑点点露出底层的花脸状的现象。

预防措施:①被涂物表面保持干爽洁净,打磨到位。②要求木材干燥、透澈,刷涂不要过分厚刷。选择溶剂要配套好。干燥充分,不要放在高温下。③刷新涂层一定要处理好底层,不要刷太厚。要用配套稀释剂。如果挥发太快,应适当添加慢干水。④施工前一定要检查空气的湿度、温度。打磨要到位,被涂物表面要保持干净。切断污染源,保持被涂物表面清洁。

起泡

漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡,也叫鼓泡。

预防措施:①刮透明腻子,充分填补木眼,在喷漆前先刷一遍得宝封闭缝隙,排出木眼中的空气。②适当调整涂料粘度。③调整适当的空气压力,减少空气的混入。④加热干燥时,待溶剂挥发后进行。⑤改善施工环境物面应干燥,被涂面打水磨后应晾干2--3小时以上。⑥使用油水分离器分离,并定期排水,二小时一次。⑦搅拌后应静置5--10分钟。⑧选用配套稀释剂,可加5--10%慢干溶剂(如环已酮、CAC、PU专用防白水等)⑨分多次施工,多次涂装时,延长主涂时间,让下层充分干燥。

开裂

预防方法:①被涂物表面清洁处理应彻底。②底层涂刷定要实干,打磨彻底清洁后再涂面层。③木材进行干燥处理,施工要进行合理封闭。④底层与面层之间打磨要彻底、到位、控制时间。⑤底面层的油漆要配套,间隔时间控制不宜过长。⑥油漆选择性能良好。在施工工艺中选用湿碰湿。⑦不要选择强溶剂型油漆作面漆。注意底面配套。

砂纸纹

预防方法:①打磨时要选用适当的砂纸、纱布。②被涂物件要实干后再打磨。③面漆涂层要适当的厚度,打磨应选择适当的砂纸。

起粒

涂料涂饰在物体表面上,涂膜中颗粒较多,颗粒形成同痱子般的凸起物,手感粗糙、不光滑。

预防措施:①把打磨过的底材清理干净,喷房走动的地面要洒水;②漆桶应盖紧密封,调好的漆须过滤后再喷;

③保持施工环境工具清洁,装修房子时,刷油漆要关闭门窗,待表干后开窗开门;④不同类型的油漆不能混合使用,工具用后一定洗干净;⑤按要求调整好喷涂压力和喷嘴的口径,距物面的距离为25-30cm,按比例调好漆,保证油漆雾化好,设计安装好喷房通风设备;⑥调好漆后,应在规定时间内用完,稀释剂不宜过多,油漆并不是越稀越好;⑦正确调配固化剂,并搅拌均匀;⑧使用厂家提供的配套稀释剂。

参考来源