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特种纤维是具有特殊的物理化学结构、性能和用途,或具有特殊功能的化学纤维。这些纤维大都应用于工业、国防、医疗、环境保护和尖端科学各方面。[1]

基本信息

特种纤维分别具有不同的特殊性能,如耐强腐蚀、低磨损、耐高温、耐辐射、抗燃、耐高电压、高强度高模量、高弹性、反渗透、高效过滤、吸附、离子交换、导光、导电以及多种医学功能。

分类

特种纤维按性能可分为耐腐蚀性纤维、耐高温纤维、抗燃纤维、高强度高模量纤维、功能纤维和弹性体纤维等。

耐腐蚀纤维:即含氟纤维。有聚四氟乙烯纤维(Teflon TFE)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚纤维(TeflonFEP)、聚偏氯乙烯纤维(Kynar)、乙烯-三氟氯乙烯共聚纤维(Halar)等。

耐高温纤维:有聚间苯二甲酰间苯二胺纤维(No-mex)、聚酰亚胺纤维(Αримид ∏Μ)、 聚苯砜酰胺纤维(СульФон-Τ)、聚酰胺酰亚胺纤维(Kermel)、聚苯并咪唑纤维(PBI)等。

③抗燃纤维:有酚醛纤维(Kynol)、芳香族聚酰胺表面化学处理纤维、金属螯合纤维、聚丙烯腈预氧化纤维(Pyromex)等。

高强度高模量纤维:有聚苯二甲酰对苯二胺纤维(Kevlar)、 芳香族聚酰胺共聚纤维(HM-50)、杂环族聚酰胺纤维(Βниивлон СΒΜ)、碳纤维 (Torayca)、石墨纤维(M40)、碳化硅纤维等。

功能纤维:有中空纤维半透膜(B-9、B-10、PRISM等)、活性碳纤维(KF等) 、超细纤维毡(Ф∏∏15等)、吸油纤维毡(Tafnel等)、光导纤维(Crofon、Eska等)、导电纤维(Antron Ⅲ)等。

弹性体纤维:有聚酯型和聚醚型聚氨基甲酸酯纤维(Spandex)、 聚丙烯酸酯类纤维(Anidex)、聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维(Fibre-L)等。

特种纤维发展现状

随着人们生活水平的不断提高,人们对衣着的要求已经不仅限于手感、保暖和式样,在各种污染和危害不断加剧的今天,人们还对服装提出了各种功能性的要求,由此带动了防强紫外线、抗菌消臭、防污、抗花粉过敏、冬季隔热保温、能调节温湿度的冬暖夏凉功能、酸度适合肌肤及能散发芳香、森林浴和负离子等纤维的发展。

不仅如此,人们对服用纤维还进一步提出了防止意外伤害的要求,日本开发了一种新型包芯纱,外层是棉,芯线是KEVLAR高强耐磨纤维,用它织成的牛仔裤可以防摔伤,而且入了保险,用在这种对位芳酰胺类纤维或用表层涂覆有机硅后的超吸附纤维,有多种形态,其研磨纤维可以及时救助煤气中毒或食物中毒的病人,只要拌在温水中服用就行,其无纺布作伤口贴时,有杀菌和快速愈合的作用,其绷带有止血杀菌的功能,为此阿富汗战场上曾经挽救过一批严重炸伤的伤员。与它类似的还有一批甲壳素类纤维和止血纤维等。

当然,人们对服装的质感的要求也越来越高。现在一些高性能纤维已经开始渗入服用纺织品领域,如一些轻量耐磨的运动衣特别是登山服,已经采用超强聚乙烯纤维的混纺织品;冬季的高尔夫球运动衣已经采用PPS纤维织品,可以增强保暖性和便于活动;运动袜的袜跟已经用芳纶等高强纤维来补强;当然,像赛车服和消防服更要求用耐热又抗燃的纤维制成,如聚间苯二甲酰间苯二胺纤维及它与PAN预氧化纤维的混纺织物、芳族聚酰亚胺纤维蜜胺纤维、聚苯并咪唑纤维等。

在运输工具方面,除了高速列车的车皮需要用通用级沥青碳纤维毡片加以保温和隔热外,新型轿车的四壁及顶棚材料也要求具有更佳的绝热保温和隔音效果。为此,像超细玄武纤维片材就有用武之地,因为其绝热效果是石棉的3倍,耐温范围在-260-900摄氏度之间,强度可以与S-玻璃纤维媲美,而模量远优于它,价格则介于E-和S-玻璃纤维之间。

在住房冬季保暖方面,碳纤维混抄纸等可以用于取代暖气管、空调、电热器等,具有节电、辐射热均匀、不占空间、无风吹或漏水、无需维修等特点,只是目前一次性投入还较贵,将来随着生产规模的增大和成本的下降,可望得到普及,而且可以用于床垫和沙发垫或靠背等,还可以增加一些保健器材的热功能。[2]

制备工艺

大多数特种纤维采用湿法纺丝制成。有些特种纤维制备工艺难度较大,如先用传统的纺丝技术纺出线型或分子量较低的纤维,然后再进行环化、交联、金属螯合、高温热处理、表面物理化学处理或等离子体处理等工序方能制得成品纤维;还有的需要采用乳液纺丝、反应纺丝、液晶纺丝、干喷湿纺、相分离纺丝、高压静电纺丝、高速气流熔融喷射和特殊的复合纺丝技术等新型纺丝工艺;也有的利用现有的合成纤维,通过功能团反应获得各种离子交换基团或转化为特种纤维。

发展历史

特种纤维的研究和生产开始于20世纪50年代,首先投入工业化生产的是含氟纤维。随着航天和国防工业的发展,60年代出现了各种芳杂环类的有机耐高温纤维,如聚间苯二甲酰间苯二胺纤维等,以及碳纤维、硼纤维等无机高强度高模量纤维;后来又研制出有机抗燃纤维如酚醛纤维等。到70年代由于环境保护和节约能源的需要,高强度高模量纤维和各种功能纤维得到较为广泛的应用。

特种纤维打浆

HY Cut fin切割鳍

---适宜偏游离状打浆,较低动力消耗状态下快速降低长纤维湿重,利于提高匀度。

HY Broom fin 扫帚鳍

---适宜于偏粘状打浆,对纤维分丝帚化作用较强,利于打浆度的提升。

HY Soft fin软鳍

---适宜于短纤维浆种,切断作用较弱,保持纤维长度,利于减少湿重流失。

HY Ease fin 疏解鳍

---适宜于多浆种,疏解与泵送能力强,降低电耗,利于提高出率。

参考文献